煤礦企業(yè)設(shè)備智能化發(fā)展勢在必行
我國煤炭行業(yè)正處在自動化、信息化與智能化融合發(fā)展的時代，預(yù)計未來五年將全面實現(xiàn)智慧化煤礦開采。三月，國家能源局等部委聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》。煤礦智能化發(fā)展主要分為三個階段：
2021年樹立標(biāo)桿。建成多種類型、不同模式的智能化示范煤礦;
2025年重點覆蓋。大型煤礦和災(zāi)害嚴重煤礦基本實現(xiàn)智能化;
2035年全面覆蓋。各類煤礦基本實現(xiàn)智能化，形成產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，智能感知、智能決策、自動執(zhí)行的煤礦智能體系。
設(shè)備智能化是煤礦企業(yè)發(fā)展的核心，直接關(guān)系到產(chǎn)能、質(zhì)量、效率及成本等。目前，很多煤礦企業(yè)僅僅部署了監(jiān)視系統(tǒng)，缺乏對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深度挖掘，無法對設(shè)備的故障隱患進行預(yù)判和提前維護。設(shè)備之間、企業(yè)之間的數(shù)據(jù)圍墻、信息孤島嚴重，集團無法實現(xiàn)對分子公司的統(tǒng)一管理。
山東臨礦集團建設(shè)了基于大數(shù)據(jù)的智能化設(shè)備健康管理與故障診斷系統(tǒng)。
平臺為供電、運輸、排水、通風(fēng)系統(tǒng)等32個關(guān)鍵設(shè)備構(gòu)建了2000+機理規(guī)則、80+AI模型。梳理了全礦供電系統(tǒng)工藝流程，實時監(jiān)控變電所各高壓開關(guān)柜運行狀態(tài)，出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時，第一時間推送合理的送電方案，有效降低了誤送電造成的設(shè)備損壞和人身安全的風(fēng)險;利用大數(shù)據(jù)AI智能算法，自動識別皮帶運輸機的裝載情況，避免皮帶空轉(zhuǎn)運行，降低了煤礦生產(chǎn)成本。系統(tǒng)上線后效果顯著，實現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)警預(yù)防，有效保障設(shè)備壽命提升20%，檢修費降低15%。
山西焦煤搭建了環(huán)保監(jiān)控平臺。
平臺通過HJ212協(xié)議實現(xiàn)了礦側(cè)大量環(huán)保DTU設(shè)備的分布式接入，可實時監(jiān)測集團下屬煤礦的生產(chǎn)環(huán)保、能耗指標(biāo)，并通過實時報警、統(tǒng)計分析輔助生產(chǎn)決策，幫助焦煤集團實現(xiàn)綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排。
該方案助力煤礦企業(yè)在安全成本效益中全面提升，做到了“更易用、更先進、更可靠、更豐富、更安全、更高效、更經(jīng)濟”!
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