煤礦機(jī)械多屬于重載及中、低傳動(dòng)，常受空間的限制，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的比較緊湊，體積小。另外它作業(yè)時(shí)多要求頻繁啟動(dòng)并且常常承受沖擊載荷；還有它的作業(yè)環(huán)境較為惡劣，長(zhǎng)期處于煤塵、巖塵、潮濕的環(huán)境等。因此潤(rùn)滑對(duì)煤礦機(jī)械的重要性不言而喻了，很多伙伴詢問(wèn)煤礦如何選潤(rùn)滑脂？有哪些注意事項(xiàng)？礦機(jī)之家為大家整理如下：
煤礦機(jī)械如何選潤(rùn)滑脂
常用的潤(rùn)滑脂種類有哪些
要想了解煤礦機(jī)械如何選擇潤(rùn)滑脂，就要先了解常用的潤(rùn)滑脂種類及其特點(diǎn)，下表為大家整理了常用的潤(rùn)滑脂種類、組成、特點(diǎn)及需要注意的問(wèn)題。
如何正確選擇各類潤(rùn)滑脂
煤礦機(jī)械種類眾多，適用于不同的工況，下面按照煤礦機(jī)械設(shè)備的作業(yè)工況，其需要的潤(rùn)滑脂為大家分為3類來(lái)介紹。
（1）礦用錠基潤(rùn)滑脂-煤礦機(jī)械通用
特點(diǎn)：具有良好的機(jī)械安定性，抗水性、抗腐蝕性、高低溫適應(yīng)性等
適用：煤礦中輕型負(fù)荷、中低轉(zhuǎn)速的礦山機(jī)械軸承等摩擦零部件的潤(rùn)滑劑、防銹劑及密封劑。
（2）大型、重載與沖擊的重載潤(rùn)滑脂
特點(diǎn)：具有較高的油膜強(qiáng)度和一定粘度的基礎(chǔ)油，分子對(duì)金屬的粘著力較高，皂纖維為中纖維或長(zhǎng)纖維類型。如極壓鏗基脂。這類潤(rùn)滑脂加有硫、磷、鉛、銅等化合物，或固體石墨、氧化鋅、聚四氖乙烯等極壓抗磨劑，以提高其抗負(fù)荷、抗磨損的能力。
適用：煤礦的提升絞車、破碎機(jī)等大型礦山機(jī)械設(shè)備的軸承等零部件可采用這類潤(rùn)滑脂。
（3）精密潤(rùn)滑脂-精密機(jī)電設(shè)備及儀表
特點(diǎn)：這類潤(rùn)滑脂所用的基礎(chǔ)油粘度較低。具備防銹性、抗水性，沒(méi)有機(jī)械雜質(zhì)，可長(zhǎng)期保持軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。
適用：精密機(jī)電設(shè)備及儀表，如白色高速軸承脂、精密儀表脂等。
注：以上為大家大致分為三類，大家還可以根據(jù)上面潤(rùn)滑脂種類表中的潤(rùn)滑脂特點(diǎn)，結(jié)合自身煤礦機(jī)械的需求及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行選取，如溫度較低的環(huán)境，應(yīng)適用低溫潤(rùn)滑脂，如地面溫度超過(guò)－30℃，露天礦山機(jī)械－50℃等。
煤礦機(jī)械潤(rùn)滑脂選用七大注意事項(xiàng)
我們所知的大多數(shù)潤(rùn)滑脂是起到潤(rùn)滑的作用，其實(shí)除了這個(gè)好處，還有降低機(jī)械摩擦、防止機(jī)械磨損，防止金屬腐蝕及密封防塵的作用。對(duì)于煤礦機(jī)械潤(rùn)滑脂的選用有很多注意事項(xiàng)，下面為大家一一詳說(shuō)。
1、潤(rùn)滑脂應(yīng)選擇與符合大小相適應(yīng)的
重負(fù)荷：選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤(rùn)滑脂；
負(fù)荷特別大時(shí)：選擇有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤(rùn)滑脂；
中低負(fù)荷：可選用2號(hào)稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。
2、潤(rùn)滑脂應(yīng)選擇與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)的
振動(dòng)較大：應(yīng)選用粘度高、粘附性和減振性好的潤(rùn)滑脂，例如高粘度環(huán)烷基或混合基潤(rùn)滑油稠化的復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂。
3、潤(rùn)滑脂的選取應(yīng)盡量減少脂的品種
在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂。因?yàn)檫@樣減少了脂的品種，簡(jiǎn)化脂的管理，另外多效脂具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，從而降低脂的使用成本，減少維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
4、潤(rùn)滑脂的選用應(yīng)與使用目的相適應(yīng)
煤礦機(jī)械類型、工況、工作狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境及供脂方式不同，需要的潤(rùn)滑脂就不同。如有的需要保護(hù)用的脂，有效保護(hù)金屬不受腐蝕，就應(yīng)該選用粘附能力強(qiáng)、抗水性大的鋁基潤(rùn)滑脂；如有的需要密封的脂，那么要注意選用的潤(rùn)滑脂對(duì)抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。
5、注意使用溫度
潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)50~60度。
溫度較高：應(yīng)選用抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂；
溫度較低：應(yīng)選用低啟動(dòng)矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。
6、潤(rùn)滑脂的選用應(yīng)與作業(yè)條件想適應(yīng)的
在空氣潮濕或與水接觸的作業(yè)環(huán)境下：應(yīng)選用如鈣基、鋰基、復(fù)合鋰基等抗水性好的脂；
在塵埃多的作業(yè)環(huán)境下：應(yīng)選擇較稠硬(即牌號(hào)高一些)的脂，這樣密封性較好，可防止雜質(zhì)混入摩擦副中；
在強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)作業(yè)環(huán)境下：應(yīng)選用如氟碳潤(rùn)滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤(rùn)滑脂。
7、潤(rùn)滑脂應(yīng)選用與被潤(rùn)滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)的
高轉(zhuǎn)速：要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤(rùn)滑脂；
低轉(zhuǎn)速：應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。
綜上，潤(rùn)滑脂種類眾多，各具特性。煤礦機(jī)械適用環(huán)境、工況等不同，對(duì)潤(rùn)滑脂的要求就不同，選取的潤(rùn)滑脂就不同。當(dāng)然選取的時(shí)候還應(yīng)考慮多種因素，上面為大家介紹了七大注意事項(xiàng)，供大家參考，如有補(bǔ)充，歡迎大家評(píng)論區(qū)見(jiàn)。

                

相關(guān)標(biāo)簽： 潤(rùn)滑脂