錨桿支護(hù)工崗位描述
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊XX工作面檢查指導(dǎo)工作，我是錨桿支護(hù)工XXX。從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時進(jìn)行證件展示)。下面就我的崗位進(jìn)行描述。
一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)
熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)。
二、崗位職責(zé)
1、堅持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，按章操作。
2、在班組長的的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指定地點錨桿眼的施工作業(yè)，熟知錨桿眼的布置參數(shù)及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求。
3、了解錨桿機(jī)結(jié)構(gòu)性能，掌握一般保養(yǎng)常識，具備處理一般故障的能力。
4、工作中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，做好臨時支護(hù)。
5、做好防塵工作，嚴(yán)禁干打眼。
6、開機(jī)前負(fù)責(zé)檢查錨桿機(jī)各部件的完好情況，如管路連接、推進(jìn)回轉(zhuǎn)等。
三、設(shè)備描述
我礦采用的是MYT-125/400N型液壓錨桿鉆機(jī)和MQT-130/3.2型氣動錨桿鉆機(jī)。液壓鉆機(jī)主要由切削部分、支腿部分、操控部分和配套泵站及油管總成等組成，額定轉(zhuǎn)矩125N·m，額定轉(zhuǎn)速度400r/min，空載推進(jìn)速9000mm/min，返回速度18000mm/min，最小高度1500mm，最大高度3400mm，推進(jìn)行程1900mm，鉆孔直徑Φ27-Φ42mm。氣動鉆機(jī)由支腿部分、回轉(zhuǎn)部分和操控部分組成，額定轉(zhuǎn)矩130N·m，額定轉(zhuǎn)速400r/min，空載轉(zhuǎn)速700r/min，最小高度1500mm，最大高度1330mm，鉆孔直徑Φ27-Φ42mm。
四、崗位作業(yè)流程
1、支護(hù)前前安全確認(rèn)
(1)工作面永久支護(hù)良好，按規(guī)定執(zhí)行敲幫問頂。
(2)各操作手把、固定連接件完好。
2、支護(hù)作業(yè)
(1)在掘進(jìn)完一個循環(huán)進(jìn)尺后，進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)和臨時支護(hù)。
(2)聯(lián)網(wǎng)(采用錨網(wǎng)支護(hù)時，則按本步驟實行)：按連網(wǎng)要求垂直巷道中線鋪設(shè)并連接金屬網(wǎng)，。
(3)鉆錨桿鉆眼：將錨桿鉆機(jī)搬設(shè)在將要施工錨桿的下方，在臨時支護(hù)或永久支護(hù)下鉆眼，鉆眼時先緩慢升高錨桿鉆機(jī)待鉆頭移動到指定位置，打開轉(zhuǎn)動開關(guān)繼續(xù)緩慢上升，等鉆頭進(jìn)入頂板巖石時，打開供水開關(guān)，勻速鉆眼。
(4)洗孔拔釬：鉆眼鉆到指定深度時，停止鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)，持續(xù)轉(zhuǎn)動鉆桿，沖洗鉆孔，鉆孔沖洗干凈后停止供水，緩慢拔出鉆桿，停止轉(zhuǎn)動。
(5)送錨固劑，上錨桿：錨桿鉆眼使用樹脂錨固劑，依次將樹脂錨固劑配合專用錨固劑推送桿和錨桿送入眼內(nèi)，將錨固劑推至眼底。
(6)攪拌固定錨桿：啟動錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動錨桿，慢慢推進(jìn)，捅破錨固劑并攪拌，直至錨桿頂端到達(dá)鉆眼底部，攪拌旋轉(zhuǎn)大于10秒后，待錨桿錨固牢固，轉(zhuǎn)動錨桿(機(jī))，壓緊托板。
(7)二次緊固錨桿：每班掘進(jìn)工作完成后，人工擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于100N·m。
3、交接班檢查
(1)嚴(yán)格現(xiàn)場交接班。
(2)將本班錨桿機(jī)運行狀況向接班人員交待清楚。
五、危險源預(yù)控管理
1、危險源存在的主要項目
(1)未執(zhí)行敲幫問頂制度。
(2)空頂作業(yè)，未按規(guī)定從外向里支護(hù)。
(3)高壓管路未用U型銷連接。
2、消除危險源的方法措施
(1)堅持“敲幫問頂”及時處理危巖懸矸、片幫煤。
(2)施工人員站在永久支護(hù)或臨時支護(hù)下，由外向里支護(hù)。
(3)高壓風(fēng)水管接頭必須使用配套的U型卡。
六、設(shè)備常見故障處理
1、常見故障
(1)管路漏油或漏風(fēng)漏水
(2)推力不足
2、處理方法
(1)檢查各管路及密封件是否損壞。并及時更換。
檢查液壓或供風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整馬達(dá)工作壓力。
七、避災(zāi)路線
(根據(jù)井下實際工作地點，職工自述，合理選擇避災(zāi)路線)
八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、錨桿機(jī)完好，不漏油。
2、間排距誤差不大于100mm。
3、錨桿外露長度從螺母算起10-40mm，拉拔力大于85KN，螺母扭力矩大于100N·m。
4、錨桿中心與頂板夾角不小于75°，錨桿要盡量垂直于頂板層理面或巷道輪廓線。
5、錨桿按設(shè)計要求施工，不浪費不損耗。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施
出現(xiàn)緊急情況時，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：
1、對窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸驟停的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運。
2、對出血傷員，先止血，后搬運。
3、對骨折的傷員，先固定，后搬運。
4、創(chuàng)傷急救的基本知識。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。(1)止血：指壓止血法加壓止血法；止血帶止血法；(2)固定：繃帶與夾板；(3)心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。
十、事故案例描述
1、某礦“3.13”頂板事故
事故經(jīng)過：2006年3月13日7：20分,掘三隊在17507下順槽綜掘工作面按作業(yè)程序移設(shè)前探梁，進(jìn)行臨時支護(hù)，頂板突然來壓，瞬間頂板壓彎并分開前探梁跨落，楊某避之不及被埋壓，經(jīng)搶救無效死亡。
事故原因：該掘進(jìn)工作面未進(jìn)行超前支護(hù)，沒有派專人觀察頂板變化情況。
防范措施：嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工，永久支護(hù)前先進(jìn)行臨時支護(hù)，并安排專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時撤離。
2、某礦“2·14”頂板事故
事故發(fā)生的經(jīng)過：2007年2月14日10時30分，通風(fēng)維修隊早班按計劃對3102進(jìn)風(fēng)順槽風(fēng)橋進(jìn)行檢修維護(hù)。張某某(隊長)發(fā)現(xiàn)頂板活石，在用釬桿處理時，頂部巖石(3460mm×3100mm×210mm)突然冒落，現(xiàn)場人員躲閃不及，導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成4人死亡。
事故原因：張某某沒有按規(guī)定在安全地點進(jìn)行敲幫問頂，導(dǎo)致事故發(fā)生。
防范措施：執(zhí)行敲幫問頂時應(yīng)應(yīng)由外向里、由頂?shù)綆?、由上到下進(jìn)行，并安排專人在側(cè)后方監(jiān)護(hù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常即可撤離。
我的崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。
                

相關(guān)標(biāo)簽：