生產(chǎn)掘進(jìn)類
工作面磨斜安全技術(shù)措施
一、工作面概況(附工作面調(diào)斜示意圖)
二、施工方法
1.調(diào)斜長度
2.根據(jù)實(shí)際情況規(guī)定調(diào)斜比例
三、安全技術(shù)措施
1.裝藥量、炮眼深度
2.防瓦斯、CO等有害氣體相關(guān)內(nèi)容
3.防漂鏈、斷鏈等內(nèi)容
4.放炮撤人站崗內(nèi)容(放炮站崗示意圖)
5.工程質(zhì)量和頂板管理要求
工作面收工、復(fù)工安全技術(shù)措施
一、工作面收工安全技術(shù)措施
1.收工前，由班組長、瓦檢員及安全檢查員聯(lián)合進(jìn)入工作面巡視煤壁、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況
2.開關(guān)停電閉鎖、管線吊掛以及排水方面的要求
3.控制工作面片幫、空頂方面的要求
4.排水設(shè)施是否齊全可靠
二、工作面復(fù)工安全技術(shù)措施
1.復(fù)工前，由班組長、瓦檢員及安全檢查員聯(lián)合進(jìn)入工作面巡視煤壁、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況
2.開關(guān)有無失爆，管線吊掛是否整齊，供電、供水、供液、排水系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常
3.運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況
4.保證供電、供水系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)穩(wěn)定的要求
5.保證液壓系統(tǒng)正常的要求
6.控制工作面片幫、空頂方面的要求
7.進(jìn)班敲幫問頂方面的要求
工作面上隅角瓦斯治理措施
一、工作面概況
二、介紹工作面瓦斯情況
三、安全技術(shù)措施
1.導(dǎo)風(fēng)風(fēng)障吊掛要求
2.探頭懸掛位置及注意事項(xiàng)
3.竄棚時(shí)注意事項(xiàng)
4.炸藥數(shù)量及拉炮距離要求
5.按通風(fēng)部要求的埋管抽放方面的措施要求
6.煤及其他材料上隅角打防護(hù)墻的要求
工作面過向斜安全技術(shù)措施
一、簡述構(gòu)造帶狀況與工作面的相對關(guān)系
二、方法
1.巖石不硬時(shí)如何過；堅(jiān)硬時(shí)如何過
2.需放炮時(shí)，必須制定放炮安全技術(shù)措施并附爆破圖表
3.破巖厚度及丟底煤情況(附剖面圖)
三、安全技術(shù)措施
1.地測部門下隱患通知單
2.瓦斯等有害氣體情況
3.超前加固材料、加固方式及防片幫、冒頂規(guī)定
4.如何加強(qiáng)煤質(zhì)管理
5.防止運(yùn)輸機(jī)漂鏈
工作面防治水安全技術(shù)措施
一、工作面基本情況
二、簡要介紹工作面易出水范圍及大概出水量
三、安全技術(shù)措施
1.地測部門下達(dá)隱患通知單
2.制定探水方面的要求及防護(hù)措施(附探眼布置三視圖)
3.排水設(shè)備及要求
4.避災(zāi)路線及附圖
工作面過老巷安全技術(shù)措施
一、介紹工作面與老巷位置關(guān)系 (附平剖面示意圖)
二、簡述過老巷的方法
1.平推過
2.斜交過(注明斜交角度)
三、安全技術(shù)措施
1.地測部門下達(dá)隱患通知單內(nèi)容
2.探眼布置、數(shù)量、深度及方位(附三視圖)
3.明確最小煤巖柱距離
4.防水、防瓦斯、CO等有害氣體的相關(guān)內(nèi)容
5.超前加固材料、加固方式及防片幫、冒頂?shù)确矫娴囊?/p>
6.采后注漿(水)防止發(fā)火的要求
7.排水設(shè)備及要求
8.過老巷前的啟閉、注漿防火工作，以及老巷加固事宜的規(guī)定
工作面過斷層安全技術(shù)措施
一、工作面與斷層的位置關(guān)系(附平剖面圖)
二、施工方法
1.破巖厚度，破巖長度
2.破巖方法，放炮時(shí)需規(guī)定放炮要求
3.過斷層時(shí)支護(hù)的特殊要求
4.丟頂?shù)酌呵闆r
三、安全技術(shù)措施
1.地測部門下達(dá)通知單內(nèi)容
2.過斷層采高規(guī)定
3.泵站壓力及支架檢修規(guī)定
4.控制頂?shù)装逯ёo(hù)措施
5.保證煤質(zhì)的措施
工作面初采初放安全技術(shù)措施
一、綜放工作面初采初放措施
(一)初采前準(zhǔn)備工作
1.各種材料、型號、種類、數(shù)量及存放地點(diǎn)。廢舊材料、設(shè)備的回收。
2.設(shè)備、支架、液壓系統(tǒng)、供電、供水、注漿、運(yùn)輸系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)以及防突方面設(shè)施的檢查、試運(yùn)行規(guī)定。
3.上下人工缺口(自采缺口除外)的施工方式、規(guī)格大小
4.上下順槽替棚及超前支護(hù)的規(guī)定
⑴端頭支護(hù)的方式
⑵替棚方式及材料
⑶超前加固支護(hù)方式及材料
(二)初采初放
1.割煤機(jī)進(jìn)刀方式
2.煤壁支護(hù)的摘除
3.調(diào)整支架、運(yùn)輸機(jī)的方式
4.采空區(qū)側(cè)剪頂網(wǎng)的時(shí)間及長度，放(頂)煤的步距及方式
5.預(yù)裂爆破的時(shí)間及方式(頂煤下落不好時(shí))
6.架前空頂處理內(nèi)容、移架注意事項(xiàng)
7.初采時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)及CH4、C0等有害氣體的監(jiān)測
(三)組織措施
1.以生產(chǎn)礦長為組長的跟班領(lǐng)導(dǎo)小組
2.組織完善各系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
3.確定工作面初次來壓的步距及防范冒頂?shù)囊?/p>
二、炮放工作面初采初放措施
(一)初采前準(zhǔn)備工作
1.各種支護(hù)材料的型號、種類、數(shù)量及存放地點(diǎn)
2.工作面替棚順序及回收舊材料的方式和放置地點(diǎn)
3.供電、供水、運(yùn)輸、液壓、注漿系統(tǒng)的完好檢查
4.上、下安全口的支護(hù)方式及規(guī)格
5.上、下順槽替棚、長度及超前加固支護(hù)的材料與方式
(二)初采措施
1.初次放炮炮眼布置及裝藥量要求
2.第一趟采煤步距的規(guī)定
3.聯(lián)網(wǎng)與原切眼網(wǎng)邊搭接的規(guī)定
4.移柱竄梁順序
5.單體柱防降防倒防滑規(guī)定
6.推移運(yùn)輸機(jī)順序及要求
(三)初放措施
1.初放時(shí)間、放煤口位置、放煤方式及放煤量
2.放煤后，放煤口封閉方式及材料
3.放煤前、放煤時(shí)、放煤后支架的觀察與維護(hù)
4.放煤時(shí)的CH4管理
(四)強(qiáng)制放頂措施
1.炮眼布置方式：間排距、深度及方位、三視圖
2.炸藥種類、型號、雷管型號、腳線長度
3.裝藥方式、數(shù)量及封堵炮眼材料
4.起爆長度、眼數(shù)及爆破效果檢驗(yàn)
5.打眼前、裝藥后、起爆前后檢查支架、CH4的規(guī)定
6.大塊煤處理規(guī)定
7.工作面初次來壓前加強(qiáng)支護(hù)形式(對接抬棚或加強(qiáng)柱)等規(guī)定
工作面預(yù)防片幫及冒頂處理安全技術(shù)措施
一、工作面基本情況，包括工作面坡度、煤質(zhì)情況及頂?shù)装鍘r性、煤層節(jié)理裂隙及地質(zhì)破碎帶等弱面分布，影響工作面煤壁片幫的因素。
二、防工作面片幫措施
1.工作面采高的確定
2.煤壁梁端冒高及梁端距規(guī)定
3.破碎頂板的支護(hù)規(guī)定
4.保障支架初撐力及工作阻力的規(guī)定
5.工作面片幫時(shí)支護(hù)措施及對支護(hù)材料的要求
三、冒頂處理
1.簡述冒頂?shù)奈恢谩⒎秶?、冒落情況，并對周圍支護(hù)及頂板情況做一描述。
2.根據(jù)冒頂區(qū)的具體情況，制定合理的處理方案和施工工藝
3.計(jì)算出所需材料種類、數(shù)量及位置等
4.組織措施(如區(qū)隊(duì)長跟班、現(xiàn)場指揮、安排有經(jīng)驗(yàn)的人觀頂?shù)?
四、安全技術(shù)措施
工作面靜壓注水安全技術(shù)措施
一、工作面概況及靜壓注水的目的
二、安全技術(shù)措施
1.注水眼距切眼位置、打眼工具、封堵材料等方面的要求
2.注水眼數(shù)量、深度、角度方位
3.注水時(shí)間
4.注水壓力
5.注水效果
工作面頂板管理安全技術(shù)措施
一、工作面概況，包括頂?shù)装迩闆r
二、工作面支護(hù)設(shè)備型號及主要技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備型號
2.設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
3.乳化液泵
4.綜采(支架)的最大高度、最小高度、中心距、移架(步距)、初撐力、工作阻力、供液壓力、支架數(shù)量
三、工作面支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算及驗(yàn)算
四、工作面頂板管理
1.工作面支架布置示意圖
2.支架的布置和間距說明
3.最大最小控頂距和放頂步距
4.支架規(guī)格質(zhì)量要求
5.工作面片幫、冒頂事故的預(yù)防及處理措施
6.工作面必須備用的材料及數(shù)量
五、工作面上下安全出口與端頭管理
1.支護(hù)手段
2.支護(hù)方式
3.工作面安全出口與端頭管理的有關(guān)規(guī)定
六、安全技術(shù)措施
1.必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采高進(jìn)行回采，頂?shù)装灞仨毟钇?、割?/p>
2.工作面必須加強(qiáng)頂板管理，及時(shí)跟機(jī)移架
3.工作面片幫嚴(yán)重時(shí)，超前移架，移架后梁端距仍超規(guī)定，必須采用架順山棚的方法加強(qiáng)頂板維護(hù)(采用φ16cm×2m圓木配合DZ2.5單體一梁兩柱支護(hù))。
七、上、下順槽棚梁變形嚴(yán)重處必須及時(shí)整修，折梁斷柱及時(shí)更換，以確保巷道通風(fēng)斷面。
八、組織措施
1.成立以生產(chǎn)礦長為組長的頂板管理小組
2.組織完善各系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
工作面支護(hù)變更安全技術(shù)措施
一、工作面基本情況
二、工作面支護(hù)變更原因
三、簡述采取新的支護(hù)方式及其優(yōu)缺點(diǎn)
1.支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算
2.新支護(hù)支設(shè)、舊支護(hù)拆除的方法步驟
四、安全技術(shù)措施
1.換棚時(shí)注意事項(xiàng)
2.對棚距、柱距的規(guī)定
3.單體柱初撐力要求
4.梁柱或支架入出工作面安全措施
工作面沿空留巷安全技術(shù)措施
一、工作面基本情況：工作面的位置、相鄰關(guān)系；工作面的走向、傾向、煤厚
                

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