刮板輸送機維護與故障處理及常見事故與預防
第一節(jié) 刮板輸送機維護與故障處理
一、刮板輸送機的維護
(一)刮板輸送機維護檢修的方式
分為班巡回檢查、日檢、周檢、月檢及大修。
(二)刮板輸送機的維修內(nèi)容及安全注意事項
1、維修內(nèi)容
加注潤滑脂;檢修鏈條;檢修溜槽及連接裝置;清掃傳動裝置上的煤粉;檢修傳動裝置及各部件連接螺栓;處理異常問題。
2、維修安全注意事項
(1)檢修時，工作面不準回棚和移架。
(2)接鏈、上刮板時，必須閉鎖刮板輸送機和采煤機，支護好頂幫，并設專人監(jiān)護，嚴禁非工作人員操作。
(3)維修人員進入綜采工作面時，應由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖刮板輸送機，打好背幫板和背幫柱，并設專人監(jiān)護以確保安全。
(4)吊溜槽時應選好完好的大鏈，確保連接可靠。
(三)刮板輸送機質(zhì)量完好標準
1、整機
所有螺栓、螺帽及其他連接零件齊全完整、緊固可靠;軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動;軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃;齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，磨損不超限;減速器、液力聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)無異常;電動機開關箱、電控設備、接到裝置、電纜、電器及配線符合《煤礦礦井機電設備完好標準》的規(guī)定。
2、機頭、機尾
機頭、機尾各部件齊全完整，無異常。
3、溜槽
溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。
4、鏈條
鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜;刮板完全變形數(shù)不超過總數(shù)的3%，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn);刮板彎曲變形不大于15mm;圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。
5、機身附近
鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形、無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠;鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15mm，無鏈牽引不大于10mm;導向管接口不得磨透，不缺銷子。
6、信號裝置
工作面和順槽刮板輸送機信號點設置間距不超過15m。
7、安裝鋪設
兩臺刮板輸送機搭接時，搭接長度不小于500mm，機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300mm;刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。
8、記錄資料與設備環(huán)境
備有交接班記錄，運轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗記錄、事故記錄;設備清潔，附近無積水、無積煤、無雜物，巷道支護無缺梁斷柱。
二、刮板輸送機常見故障與處理
(一)機械故障
1、刮板輸送機斷鏈
2、刮板輸送機掉鏈
3、刮板輸送機飄鏈
4、刮板輸送機底鏈出槽
5、刮板輸送機保險銷切斷
6、刮板輸送機減速器過熱、漏油和響聲不正常
7、機頭、機尾翻翹
8、液力耦合器噴油著火
(二)電氣故障
1、刮板輸送機電動機過熱
2、刮板輸送機電動機響聲不正常
3、刮板輸送機電動機不能啟動
4、刮板輸送機不能停止轉(zhuǎn)動
5、熔斷器熔絲燒斷
第二節(jié) 刮板輸送機常見事故與預防
一、刮板輸送機常見事故類型
(1)斷鏈事故
(2)機頭、機尾翻翹傷人事故
(3)溜槽凸翹傷人事故
(4)支、吊溜槽傷人事故
(5)刮板輸送機運送物料傷人事故
(6)在刮板輸送機上摔倒傷人事故
(7)砸大塊煤傷人事故
二、刮板輸送機常見事故的預防措施
(1)刮板輸送機的轉(zhuǎn)動、傳動部位應按規(guī)定設置保護罩或保護欄桿;機尾設保護板;需橫越輸送機的行人處必須設置行人過橋。
(2)刮板輸送機必須有專人維護，有維修保養(yǎng)制度，保證設備性能完好;操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗，非司機不得開動刮板輸送機。
(3)啟動前必須對輸送機進行全面檢查，啟動前先發(fā)信號，然后點動試車，待確無問題后再正式開車。
(4)不準在輸送機道內(nèi)行走，不準乘坐刮板輸送機。
(5)嚴格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修的制度。
(6)刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠，移動刮板輸送機時應有安全措施，刮板輸送機機頭、機尾必須打牢錨固柱。
(7)嚴禁從刮板輸送機兩端向中間推移溜槽。
(8)吊掛好刮板輸送機兩側(cè)電纜。
三、思考題
簡述刮板輸送機常見事故的預防措施。
                

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