為進一步提高我隊現(xiàn)場安全管理，加強職工安全教育，規(guī)范職工作業(yè)行為，促進和強化職工安全意識，提高職工操作技能，預防各類事故發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本安全技術措施。
　　一、成立預防各類事故發(fā)生的領導小組：
　　組 長：劉玉平 郝天貴
　　常務副組長：李曉東 閆大鶴
　　副 組 長：李澤云 栗黑小 梁懷軍
　　組 員：秦連順 祁林光 焦海元
　　李建榮 智玉龍 謝潤平
　　二、預防各類事故發(fā)生的安全技術措施：
　　(一)各崗位操作安全技術措施
　　1、采煤機司機
　　1.1、采煤機司機要經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗。必須了解安全操作規(guī)程、采煤機的性能、結構和原理，未經(jīng)培訓或無證者嚴禁上崗。
　　1.2、開機前必須檢查采煤機滾筒前后3m以內(nèi)有無人員和障礙物，確認無危險后，方可啟動采煤機。待運輸機高速運行后，方可開動采煤機割煤。
　　1.3、啟動電機前必須先供冷卻水，停止電機后方可停水。
　　1.4、檢查電纜是否破損、憋勁、電纜卡子是否損壞。
　　1.5、檢查滾筒上的截齒是否齊全，安裝是否牢靠。
　　1.6、檢查采煤機電機各部冷卻水是否暢通，內(nèi)外噴霧是否暢通。
　　1.7、開機前要對工作面進行一次全面的檢查，試驗閉鎖裝置是否正常、運輸機運行是否正常，以及液壓支架、頂板和煤幫情況。
　　1.8、檢查出的問題必須先處理后再開機，嚴禁帶病運行。
　　2、刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機
　　2.1、啟動前，必須發(fā)出開機信號，確認無危險后方可啟動;割煤時必須待皮帶機運轉(zhuǎn)正常后，方可啟動。
　　2.2、運行后要觀察機械、電氣設備有無振動現(xiàn)象、運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、溫度是否正常，各部位軸承溫度是否正常。
　　2.3、雙鏈條松緊要適當，不能出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機、閉鎖處理。
　　2.4、接鏈環(huán)必須使用正確，其漲銷必須齊全緊固。
　　2.5、運輸機保持平直，其彎曲度不大于4°。
　　2.6、推移運輸機要嚴格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，確保運輸機彎曲長度不小于15m，停機時嚴禁推給運輸機。
　　2.7、拉移轉(zhuǎn)載機前要先清理機頭、機尾處的障礙物，并要保護好電纜、液管等，防止拉斷或碰壞。
　　2.8、轉(zhuǎn)載機拉移后要保證機頭與膠帶機機尾搭接良好。
　　3、破碎機操作
　　3.1、檢查各部位正常后，方可發(fā)出開機信號，以防發(fā)生事故。
　　3.2、啟動運轉(zhuǎn)后、要經(jīng)常檢查電機、各轉(zhuǎn)動部位的工作情況，聲音、溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。
　　3.3、當破碎機遇到大塊煤矸卡住時，要停機閉鎖，人工處理完畢后，方可重新開機。
　　3.4、破碎機嚴禁倒開。
　　4、膠帶輸送機
　　4.1、開機前要先檢查傳動裝置聯(lián)接螺栓齊全、完整、緊固，電機、減速器、液力耦合器各類正常。
　　4.2、機頭、機尾刮煤器安裝齊全。
　　4.3、皮帶接口良好，膠帶無裂紋、破口。
　　4.4、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托輥架牢固。
　　4.5、皮帶的漲緊以不打滑為宜。
　　4.6、皮帶各滾筒、軸承座應牢固，各種保護齊全、靈敏、可靠。
　　4.7、檢查聲光信號系統(tǒng)是否靈敏可靠。
　　4.8、開機前必須發(fā)出信號，只有等機尾回信號后，方可開機。
　　5、集中控制臺操作
　　5.1、檢查各設備的外觀是否完好，接線是否緊固，各旋鈕及按鈕是否靈敏可靠。
　　5.2、檢查各控制組件是否準確可靠，各聯(lián)線是否正常。
　　5.3、觀察各開關顯示窗口，看有無故障及異常顯示，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
　　5.4、當聽到工作面人員發(fā)出開機信號后，坐臺電工要先看控制臺有無閉鎖地點，如果顯示閉鎖，則應通過通訊系統(tǒng)與工作面人員聯(lián)系，如果沒有閉鎖，則應先按下預警報按鈕，發(fā)出警報，通知工作面人員準備開機。
　　5.5、信號聽不清楚時，嚴禁隨便啟動任何設備。
　　6、液壓支架操作
　　6.1、支架工必須做到懂采煤工藝、懂支架結構、懂支架性能、懂工作原理，會操作、會檢查、會維護、會排除故障。
　　6.2、移架前首先清理干凈支架周圍的煤、矸和雜物，以防止支架的液管擠壞。
　　6.3、檢查支架各液管聯(lián)接是否可靠，無漏液、無錯接。
　　6.4、拉架時，嚴禁非操作人員在支架下方行走。
　　6.5、拉移支架必須距采煤機后滾筒3-5m處進行，片幫嚴重時要超前拉架，支架拉移后要及時打出護幫板。
　　6.6、操作人員要選擇好安全操作位置，切勿被矸石擠傷，支架拉移過后，操作手柄要及時復位，防止產(chǎn)生誤動作。
　　7、乳化液泵操作
　　7.1、開機前先檢查液泵各設備的零部件、連接件、防護罩等是否齊全、緊固。
　　7.2、檢查各個過濾器、保證其清潔、暢通。
　　7.3、檢查泵曲軸箱油位，使油箱內(nèi)潤滑油保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　7.4、檢查液箱內(nèi)乳化液液位，將液箱內(nèi)的雜物和油污清除干凈，乳化液配比合格。
　　7.5、檢查壓力表和其它指示儀表，使其保持完好狀態(tài)。
　　7.6、檢查乳化液泵站的吸排液管及到工作面的液管是否完好無損，不跑液、不漏液。
　　(二)其它操作安全技術措施
　　1、處理倒架措施
　　1.1、首先應清理現(xiàn)場，防止矯正支架工作受阻或傷人。
　　1.2、備足材料、支架矯正后，若接頂不實，必須勾頂接實。
　　1.3、隨時觀察頂板情況，防止頂板在沒有良好支撐的情況下，造成頂板事故。
　　1.4、由有經(jīng)驗的老工人利用支架的側護板和單體液壓支柱進行調(diào)架，非操作人員要避開單體波及范圍。
　　1.5、加強自我保安，防止單體歪倒、掉矸傷人。
　　2、割煤安全措施
　　2.1、割煤由兩名司機負責，開機前要對采煤機進行檢查，確認正常后方可開機。
　　2.2、嚴格控制采高，跟頂跟底，工作面保持采平采直，嚴禁頭尾虧刀。
　　2.3、采煤機司機要集中精神，觀察好頂板情況，掌握采機速度，并看好電纜及水管。
　　2.4、頭尾返刀時要減速慢行，以防割壞電纜及其它東西。
　　3、移運輸機和轉(zhuǎn)載機措施
　　移運輸機和轉(zhuǎn)載機應在開機狀態(tài)下進行，運輸機彎曲長度不得小于15m，移運輸機時，該處支架不得有拉有推現(xiàn)象，移動轉(zhuǎn)載機時看轉(zhuǎn)載機人員要觀察好轉(zhuǎn)載機在皮帶跑道上的挪移情況，有問題要通知機頭人員停止作業(yè)，處理問題。
　　4、縮皮帶安全措施
　　一、縮皮帶前，必須檢查工作地點支護及老漢木的穩(wěn)定情況，無隱患后方可作業(yè)。
　　二、拉移前，先支好轉(zhuǎn)載機頭，兩邊不得站人，防止落道傷人。
　　三、縮皮帶過程中，要觀察好跑道運行情況，發(fā)現(xiàn)受阻立即停止拉移工作。
　　四、縮皮帶所用大鏈，需用M30的螺絲戴滿扣連接，并加蓋皮帶。
　　五、拉移過程中，其它人員要遠離大鏈及老漢木附近，防止斷鏈或老漢木掉下傷人。
　　六、皮帶縮出后，要將架子下的浮煤掏干凈，支平支穩(wěn)，使機尾與皮帶整體保持一致后將轉(zhuǎn)載機頭緩慢下放。
　　5、接大鏈和
                

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