工作面端面冒頂預(yù)防及處理措施
　　一、工作面概況
　　1、7131工作面煤層厚度平均2.4m，傾角平均24°，老頂為厚3.31m的細(xì)砂巖，直接頂為厚1.25m的泥巖，直接底為5.85m的砂泥互層,老底為厚8.88m的細(xì)砂巖。工作面ZY6800-14/28型支架86架，剩余走向長830m。
　　2、7131工作面80架～30架頂板破碎，31架～63架處，褶曲小斷層發(fā)育，造成煤壁易片幫1.0m～1.5m，且端面掉頂0.5m～0.8m。工作面煤壁出現(xiàn)片幫、端面冒頂。
　　二、施工技術(shù)方案
　　1、加強(qiáng)頂板管理，及時帶壓超前移架。
　　2、對于煤璧片幫及頂板破碎地點(diǎn)超前對煤壁使棚管理，冒頂超過300mm用木料裝實(shí)頂板，并要求支架初撐力和工作阻力達(dá)到要求。
　　三、安全技術(shù)措施
　　(一)加強(qiáng)頂板管理
　　1、掉頂使棚地點(diǎn)采取少降快移、帶壓移架，移架時，降架高度不得大于側(cè)護(hù)板的三分之二，防止支架歪架、咬架。煤壁片幫時，必須超前移架，只有在超前移架到位后，方可使用伸縮梁對端面空頂區(qū)域進(jìn)行臨時支護(hù)。若片幫大于340mm時，必須采取人工超前使一梁兩柱順山棚管理煤壁，當(dāng)片幫較大時，使走向棚管理頂板，每架兩棚，并用木料接實(shí)頂，棚梁用Ф0.24×2.0m的半圓木，棚腿用DZ25-25/100型單體液壓支柱。
　　2、人員進(jìn)入煤壁工作前，必須經(jīng)跟班工長同意并將運(yùn)輸機(jī)閉鎖，停掉煤機(jī)，拉掉離合。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找掉危巖活矸，確認(rèn)無煤壁片幫、端面冒頂?shù)劝踩[患后,方可進(jìn)入煤壁作業(yè)。在作業(yè)地點(diǎn)上方從運(yùn)輸機(jī)電纜槽到煤壁并排靠支架設(shè)半圓木作護(hù)身板，有效防止?jié)L落矸石煤塊傷人，打好背幫柱，要求正規(guī)有效，防止煤壁片幫。人員在煤壁作業(yè)期間其他人員嚴(yán)禁亂動支架操作手把。
　　3、裝頂處拉架時要用單體配合進(jìn)行帶壓擦頂移架，避免頂板二次松動，拉架要及時，未拉完超前架子煤機(jī)嚴(yán)禁通過。拉架時必須設(shè)專人觀察頂幫安全狀況，發(fā)現(xiàn)有片幫、掉頂預(yù)兆時，停止工作進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可重新開工。
　　4、加強(qiáng)支架檢修，保證支架完好。加強(qiáng)支架初撐力檢測，支架初撐力不小于24MPa。工作面單體支柱拴牢防倒繩，初撐力不小于50KN/棵。
　　(二)煤壁裝頂使棚管理
　　1、裝頂前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找凈危巖活矸，待頂板穩(wěn)定后，人員方可進(jìn)入煤壁施工。
　　2、裝頂時，要有專人觀察頂板，施工地點(diǎn)上、下支架及超前管理棚必須正規(guī)有勁，施工地點(diǎn)以下嚴(yán)禁站人。
　　3、處理冒頂時，跟班干部必須現(xiàn)場指揮，風(fēng)巷備齊備足搶險急用料。
　　4、冒頂處必須用半圓木架設(shè)“井”型木垛將支架頂裝實(shí)，嚴(yán)禁空頂，煤幫使用單體支撐木垛，前梁與半圓木搭接200mm，煤壁側(cè)用手鎬扒出腿窩，棚腿放在腿窩實(shí)底上,先架設(shè)兩架走向棚,然后沿傾向碼放第二層，按順序碼放到頂板為止，木垛各層的接觸必須是面與面接觸。裝頂時必須設(shè)專人觀察頂幫安全狀況，發(fā)現(xiàn)有片幫、掉頂預(yù)兆時，停止工作進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可重新開工。棚子要正規(guī)有勁，煤壁用板皮或大笆背嚴(yán)背實(shí)，單體支柱初撐力不小于50KN/棵。
　　5、使棚時，工作面運(yùn)輸機(jī)必須閉鎖，且專人看管。煤壁支設(shè)單體距運(yùn)輸機(jī)不低于1.6m，確保煤機(jī)能正常通過。
　　(三)打眼安全注意事項(xiàng)
　　1、大塊矸子無法處理時，用煤電鉆打眼放炮處理，炮眼深度為0.6m，最小抵抗線0.3m，裝藥量不大于0.15kg，每次起爆為一炮，并使用標(biāo)志繩，炮眼用黃泥搗實(shí)封滿，正規(guī)充填水炮泥。
　　2、打眼過程中，運(yùn)輸機(jī)必須保持閉鎖。人員進(jìn)入工作面前，嚴(yán)格遵守本安全技術(shù)措施第(一)節(jié)頂板管理部分第2條規(guī)定。
　　3、打眼工持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。
　　4、打眼時，工作人員在支架下操作，不得空頂作業(yè)。
　　5、操作者要站穩(wěn)，保證煤電鉆平衡。鉆眼過程中，要注意觀察工作面頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。
　　(四)放炮安全注意事項(xiàng)
　　1、工作面裝藥、聯(lián)線必須由放炮員單獨(dú)操作，其他人員嚴(yán)禁操作。工作面裝藥嚴(yán)禁與打眼平行作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不安全狀況，停止工作，進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可開工。
　　2、工作面放炮期間，只準(zhǔn)許放炮員一個人在警戒區(qū)內(nèi)操作，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入。放炮時，放炮員必須進(jìn)入安全區(qū)操作。
　　3、放炮警戒距離不小于50m，警戒人員必須由班隊長以上干部擔(dān)任，跟班干部要對安全警戒進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無問題后方可放炮。
　　4、放炮時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，放炮時工作面全部人員撤到兩巷抹帽棚以外，放炮后及時清底驗(yàn)炮，嚴(yán)格執(zhí)行礦下發(fā)的驗(yàn)炮補(bǔ)充管理規(guī)定，發(fā)現(xiàn)瞎炮時,按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行。
　　5、加強(qiáng)頂板管理與瓦斯的檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常或有繼續(xù)增大趨勢時必須停止施工及時采取措施處理并匯報。
　　(五)設(shè)備保護(hù)及管理
　　1、煤機(jī)距施工地點(diǎn)30m以外停電閉鎖且雙滾筒落地。液壓油路從機(jī)頭處用截止閥截住。放炮前，用舊皮帶裹住放炮地點(diǎn)附近立柱鍍層、機(jī)頭處電纜。
　　2、防矸網(wǎng)、機(jī)頭擋矸簾、護(hù)身板嚴(yán)
                

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