IX4207聯(lián)絡橫川施工安全技術措施
　　一、現(xiàn)場概況：
　　根據(jù)生產(chǎn)技術部安排，我隊將在九四盤區(qū)皮帶巷開口掘進施工IX4207聯(lián)絡橫川。施工處九四盤區(qū)皮帶巷為凈高2.4m，凈寬4.0m的矩形斷面。巷道采用采用錨、網(wǎng)、梁支護，錨索補強的組合支護系統(tǒng)，巷道西幫有風水管路,東幫有皮帶、電纜。
　　為確保IX4207聯(lián)絡橫川施工安全順利進行，特制定以下施工安全技術措施：
　　二、技術要求：
　　1、施工時，嚴格按地質測量部所送中線施工，煤層不夠高時破巖底掘進。。
　　2、施工條件
　　(1)IX4207聯(lián)絡橫川采用炮掘方式施工，在九四盤區(qū)皮帶巷距94303進風巷口約247米(進風側)巷道東邦開口施工，施工長度25.485米(中對中)。
　　(2)施工所用風、水均來自九四盤區(qū)皮帶巷內(nèi)。供電：風機電源一趟從九四盤區(qū)變電所接通，另一趟從94配電點接通;工作面各用電設備電源由94307移變供出。電壓等級：660V。
　　(3)巷道掘進中，局部地段頂板有淋水現(xiàn)象、巷道局部低洼處有積水時， 應提前鋪設排水管路，備泵排水，保證文明生產(chǎn)。
　　3、施工巷道為矩形斷面，采用采用錨、網(wǎng)、梁支護，錨索補強的組合支護系統(tǒng)。
　　4、巷道斷面毛寬4.2m，凈寬4m。毛高2.2m，凈高2.1m，毛斷面面積9.24m2，凈斷面面積8.4m2。
　　附：巷道布置示意圖2-1
　　附：施工斷面布置示意圖2-2
　　1、頂板支護：
　　錨桿桿體為Φ20mm左旋無縱筋螺紋鋼筋，長度2.0m,桿尾螺紋為M22，錨固方式為樹脂加長錨固,采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格Z2360。鉆孔直徑28mm，錨固長度為1300mm。鋼筋托梁采用Φ16mm的鋼筋焊接而成，外寬80mm,長度3.7m。托盤采用150×150×8mm的強度拱形托盤?？拷飵晚敯邋^桿安設角度與垂線成30°角,其它與頂板垂直。錨桿間排距均為1.2m。采用10#鐵絲編織而成的菱形金屬網(wǎng)護頂，網(wǎng)片規(guī)格1300mm×4000mm，網(wǎng)孔規(guī)格為50×50mm，金屬網(wǎng)連接采用搭接形式,搭接長度為100mm，并用雙股16#鉛絲每隔100mm聯(lián)一道。錨桿預緊力矩大于140N·m，錨固力大于100kN。錨索索體為高強度低松弛鋼絞線,長度6.3m，公稱直徑15.24mm,頭部設有樹脂錨固劑攪拌頭,尾部配有高強度錨具,有效支護長度6.0m，錨固方式為端錨，采用三支錨固劑,一支規(guī)格為K2335，另兩支規(guī)格為Z2360。鉆孔直徑28mm，錨固長度1485mm,錨索外露長度不大于300mm,錨索預緊力應達到100kN以上。錨索托盤采用300mm×300mm×16mm的鋼板。錨索布置如圖所示。
　　2、巷幫支護：
　　采用Φ16-M18-1600mm圓鋼錨桿進行支護，錨桿錨固方式為端部錨固，采用一支錨固劑，規(guī)格為CK3538。鉆孔直徑43mm，錨固長度為292mm。托盤采用配套的高強度拱形托盤，規(guī)格為長×寬×厚=120×120×6mm，靠近頂板的錨桿安設角度為與水平線成10°角，其余與巷幫垂直。錨桿排距為1.2m，間距為0.8m。距頂0.4m，錨桿預緊力矩大于100N·m,錨固力大于50kN。
　　附：錨桿支護布置示意圖2-3
　　三、施工作業(yè)程序和主要工序：
　　1、采用掘支單行作業(yè)，一次成巷作業(yè)方式。
　　2、掘進方式：
　　采用鉆爆法，即采用YT-28型氣腿式風鉆或MQB-35J型氣動手持式鉆機打眼，煤礦許用國產(chǎn)毫秒延期電雷管引爆，煤礦許用二級乳化炸藥爆破，F(xiàn)D200D(A)型發(fā)爆器起爆。
　　3、 施工組織：
　　采用“四.六”制作業(yè)，每天三班掘進生產(chǎn)，一班檢修。
　　4、 循環(huán)形式及循環(huán)進度：
　　每班一個循環(huán)，循環(huán)進度1.2m,日進度3.6m。
　　5、主要工藝流程：
　　交接班安全檢查→保護→打眼→安全檢查→裝藥、爆破(掏槽)→噴霧灑水→安全檢查→裝藥、爆破(輔助)→噴霧灑水→安全檢查→裝藥、爆破(開幫、壓頂)→噴霧灑水→安全檢查→臨時支護(支設前探梁)→
                

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