XX煤礦提升“四超”物料安全技術(shù)措施
　　一、工程概況
　　機電科、運搬區(qū)擔負著我礦礦井提升和運輸?shù)闹匾蝿?wù)，尤其是副井提升系統(tǒng)，經(jīng)常有耙斗機、刮板輸送機、小絞車、軌道、液壓支架等超長、超寬、超高、超重等四超物品、設(shè)備、部件的下放和運輸工作，為保證在整個提升、運輸過程中所有井筒設(shè)施的安全，特制定本措施。機電科、運搬區(qū)和所有作業(yè)人員必須嚴格遵守本措施。
　　二、勞動組織
　　總負責人：調(diào)度中心
　　安全負責人：礦安檢處、各施工單位安全員
　　現(xiàn)場負責人：跟班區(qū)隊長
　　技術(shù)負責人：各單位技術(shù)員
　　施工班組負責人 ：各施工班組班長
　　參加人員：見措施貫徹記錄
　　總負責人協(xié)調(diào)所有相關(guān)科室、區(qū)隊。
　　安全負責人檢查措施的執(zhí)行情況，排除現(xiàn)場安全隱患
　　現(xiàn)場負責人負責人員組織和現(xiàn)場指揮。
　　技術(shù)負責人負責措施的制訂、貫徹和學習。
　　三、安全技術(shù)措施
　　(一)、大件的裝車、捆綁
　　1、大件上車時，必須由一名工長以上管理人員現(xiàn)場指揮，盡量采用機械裝車的方法，機械裝車時，所有人員必須站在安全可靠的地點，避免意外事故發(fā)生，不能采用機械裝車的再考慮人工抬運。
　　2、人員抬運大件上車時必須有足夠的人員，平均承載力不得超過30Kg/人，操作人員動作協(xié)調(diào)一致，由專人喊號，做到同起、同落，輕起、輕落。
　　3、裝車時，要使機件的重心和平板車的重心重合，必須在平板車上墊不小于40mm厚的木板或道木，防止機件滑動，但不得超載、超寬、超高。
　　4、由有經(jīng)驗的人員進行裝車與捆綁工作，物件與平板車的固定連接用Φ18.5mm的鋼絲繩與M20的花欄螺絲配合捆綁，并且不得少于4道，再用4股8號鉛絲，前后兩道捆綁裝車，必須絞緊上勁，保證各股絲受力均勻。
　　5、捆綁時，各機件的外露配合面，突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護，防止運輸中碰撞損壞或出現(xiàn)意外。
　　6、捆綁易變形的部位時，必須采取措施，防止其變形，設(shè)備上的滑動部位應(yīng)予以固定，以防止滑動。
　　7、由大件的使用單位進行裝車，使用單位班長檢查無誤后方可交運搬區(qū)下放。
　　(二)、起吊安全技術(shù)措施：
　　1、起吊大件時，必須由專人(班長或工長)指揮，指定專人對機械索具、工具器進行檢查，不完好的嚴禁使用。
　　2、用倒鏈(手拉葫蘆)起吊設(shè)備時，倒鏈、鉤頭和繩頭等起吊工具的起吊能力，必須大于所起吊物件重量的2倍以上。
　　3、起吊大件必須使用鋼絲繩或用Φ18×64mm的刮板鏈捆綁大件，嚴禁將倒鏈鏈條直接捆綁在大件上，鋼絲繩扣直徑不得小于Φ12.5mm。
　　4、起吊過程中，吊物周圍2米內(nèi)，除起吊操作人員外，嚴禁其他人作業(yè)或逗留，起吊人員應(yīng)站在與重物墜落的相反位置，距離重物邊緣下方至少0.5m。
　　5、嚴禁超載起吊，起吊時應(yīng)先試吊100-200mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。
　　6、拉小鏈時應(yīng)雙手用力均勻，不得過快過猛;起吊重物需要懸空停留時，必須將手拉小鏈栓在大鏈上。起吊中對
                

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