銀宏能源XX礦副井井筒鎖口段施工安全技術(shù)措施
中煤第七十一工程處泊江海子項(xiàng)目部
2009年12月10日
一、工程概況:
泊江海子礦位于鄂爾多斯境內(nèi),由煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。工廣內(nèi)現(xiàn)暫設(shè)有主、副、回風(fēng)井三個(gè)井筒。
我單位施工副井井筒及附屬工程,副井井口封口盤標(biāo)高設(shè)計(jì)為+1386.0m(±0.000m位置),表土段采用凍結(jié)法施工,2009年11月30日深水紋孔已經(jīng)持續(xù)正常冒水,根據(jù)凍結(jié)情況,副井已經(jīng)具備試挖條件,。為確保工程質(zhì)量、安全施工,特編制本措施,全體參與施工人員必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。
二、工程內(nèi)容及工程技術(shù)特征
副井井筒凈徑10.5m,全深611.7m,標(biāo)高+1386.0m~+1379.6m共6.4m為鎖口段。相對(duì)標(biāo)高-6.4m~-3.4m按井筒外壁設(shè)計(jì)施工,單層鋼筋,壁厚650mm,并預(yù)留出8個(gè)套架梁梁窩;-3.4m~-1.0m利用副井凍結(jié)溝槽內(nèi)墻(直徑14.4m)作外模板,用磚砌內(nèi)模,澆筑360mm厚C30砼。
三、施工方案
方案一:
1.從井口標(biāo)高±0.000m位置一次性掘進(jìn)至-6.4m。
2.從底綁扎單層鋼筋至-3.4m位置,并預(yù)留出8套架梁梁窩,規(guī)格:600×500×3000(長(zhǎng)×寬×高),視情況截?cái)喾稚舷聝啥晤A(yù)留。
3.下放金屬大模板,澆筑C30砼至-3.4m位置。
4.-3.4m~-1.0m段:東西方向搖臺(tái)基礎(chǔ)處沿外壁壘240mm寬磚墻直至-1.0m位置,磚墻外口距凍結(jié)溝槽內(nèi)墻300mm寬;南北方向按永久鎖口井壁施工,即沿大模半徑(6050mm)砌240mm寬磚墻至-1.0m位置,留出管路預(yù)留孔,然后澆筑永久鎖口外壁,標(biāo)號(hào)C30砼。
方案二:
1.從井口標(biāo)高±0.000m位置一次性掘進(jìn)至-5.0m。
2.從底綁扎單層鋼筋至-3.4m位置,并預(yù)留出8個(gè)套架梁梁窩,視情況截?cái)喾稚舷聝啥晤A(yù)留。
3.下放金屬大模板,澆筑C30砼至-3.4m位置,大模刃腳先不安裝。
4.-3.4m~-1.0m段:待以下外壁砼凝固后,在東西方向搖臺(tái)基礎(chǔ)處沿外壁壘240mm寬磚墻直至-1.0m位置,磚墻外口距凍結(jié)溝槽內(nèi)墻300mm寬;南北方向按永久鎖口井壁施工,利用大模作內(nèi)模,留出管路預(yù)留孔,然后澆筑永久鎖口外壁,標(biāo)號(hào)C30砼。
5.進(jìn)行下一段高4m掘進(jìn),完成后綁扎鋼筋,同時(shí)預(yù)留出套架梁梁窩下半部分。
6.落下大模,安裝刃角,進(jìn)行澆筑。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,考慮凍結(jié)溝槽高度(底口標(biāo)高-4m)及永久井塔沉臺(tái)位置,選擇方案一施工。
四、施工方法
1、掘進(jìn)
1)采用1臺(tái)PC60小松挖掘機(jī)挖土、鐵鍬修邊,小挖直接將土排到井口。采用先挖超前小井,短段臺(tái)階式挖掘,最后人工刷幫至設(shè)計(jì)圈徑。
2)預(yù)計(jì)3m深左右,小挖無(wú)法從工作面將土直接拋出時(shí),采用東側(cè)3#穩(wěn)繩25T穩(wěn)車配4m3吊桶提升排土方案,具體內(nèi)容如下:
利用+24.0m平臺(tái)北側(cè)N2、N3號(hào)630工字鋼梁通過(guò)φ40mm鋼絲繩“人”字型懸掛20T定滑輪,相對(duì)標(biāo)高位置+20.5m,25T穩(wěn)車通過(guò)φ38mm鋼絲繩提升吊桶,迎頭留座底罐,井下摘掛鉤。地面采用人工、鏟車清理矸土。
3)提升強(qiáng)度鋼絲繩及定滑輪強(qiáng)度驗(yàn)算:
⑴、5m3吊桶提升矸石時(shí):
Q矸=g×[G+Km·V·γg+0.9×(1-1/Ks)V·γs]+Qz
=9.81×(1690+0.9×5×1600+0.9×(1-1/2)×5×1000)+4277
=9.81×(1690+7200+2250)+4277
=113560(N)
式中:Km——裝滿系數(shù)取Km=0.9
V——吊桶容積V=5m3
鉤頭、滑架、緩沖器重量:
Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277(N)