掘進(jìn)機井下作業(yè)安全、技術(shù)措施
 
為了保證井下掘進(jìn)機安全使用，制定安全技術(shù)措施如下：
1、掘進(jìn)機司機必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗；
2、使用掘進(jìn)機掘進(jìn)應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定并堅持正確使用掘進(jìn)機上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力；
3、掘進(jìn)機司機開機前，應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行如下檢查：
（1）機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽浚?/p>
（2）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏，保護(hù)裝置
應(yīng)齊全可靠；
（3）減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象；
（4）轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全；
（5）切割頭截齒應(yīng)完好；
（6）裝載耙爪、鏈輪要完好；
（7）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松
緊度；
（8）噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠，水質(zhì)、水壓、流
量應(yīng)符合規(guī)定，噴霧管路、噴嘴應(yīng)暢通；
以上經(jīng)檢查確認(rèn)機器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點方可開機，禁止機器帶負(fù)荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。
4、開機前必須提前3分鐘發(fā)出報警信號后，方可開機，
啟動順序：打開水源 液壓泵 膠帶轉(zhuǎn)載機 刮板輸送機 載割部。
5、切割時，先橫向掃底，然后在巷道中、下部進(jìn)刀、橫向順時針分
層切割，最后刷幫、打頂、使巷道成型，這種方法可使上部煤層
本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進(jìn)機的使用壽命；
6、掘進(jìn)半煤巖巷時，應(yīng)先截割巖石，即按先軟后硬的程序，如果巖
石硬度大于掘進(jìn)機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機，采用炮掘；
7、根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機械的掘進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電
機過載或刮板輸送機過載等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須停機，先將掘進(jìn)機退出，然后再重新進(jìn)入，進(jìn)行處理。
8、掘進(jìn)機司機工作時要精神集中，開機要平穩(wěn)，看好方向，并聽從
觀山人員指揮。前進(jìn)時將鏟板落下，后腿時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒
頂預(yù)兆或危機人員安全情況時，應(yīng)立即停機，切斷電源，進(jìn)行處理；
9、掘進(jìn)機切割期間，應(yīng)設(shè)專人清理跑道和拖拉電纜，以防掉道和擠
壓電纜；
10、掘進(jìn)機切割成型后，應(yīng)將掘進(jìn)機退到安全地點，截頭落地，并將
裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機后，關(guān)閉水門，吊掛好電
纜和水管；
11、掘進(jìn)機司機切割時不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員開
機；
12、在有淋水的巷道且底板較軟時，應(yīng)使用道木或廢舊坑木將掘進(jìn)機
墊起，以防臥機；
13、在掘進(jìn)機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開
關(guān)；
14、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機器運
轉(zhuǎn)情況及存在的問題向接班司機交代清楚；
15、掘進(jìn)機維修及保養(yǎng)要求如下：
（1）堅持執(zhí)行掘進(jìn)機的維修及保養(yǎng)
                

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