2601工作面初采初放安全技術(shù)措施

目前，2601工作面安裝工作已接近尾聲，即將進(jìn)入試生產(chǎn)階段，為保證初采工作安全順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。
1 準(zhǔn)備工作
1.1 完善上下巷供風(fēng)，供水管路系統(tǒng)，包括防塵設(shè)施等。
1.2 完善上下巷排水系統(tǒng)，并配夠備用的排水設(shè)備。
1.3 上巷準(zhǔn)備足夠的支護(hù)材料，包括圓木（Ф200mm×2.4m）、半圓木（Ф200mm×3.0m）各30根，坑木至少3m3，背板200根，單體支柱（2.5m，2.8m,3.15 m）各30根。
1.4 完善上下巷通風(fēng)設(shè)施,兩巷沿老塘側(cè)煤壁垛煤袋墻，形成正常的通風(fēng)系統(tǒng)。
1.5 上下巷超前支護(hù)用1.2m鉸接梁和單體配合，支設(shè)三排走向支護(hù)棚，柱壓不低于6.5MPa，長度不少于20m。
1.6 完善防破碎裝置，并準(zhǔn)備其它設(shè)備及材料。
2 組織措施
2.1 初采期間，泵站壓力保證不低于30MPa，使支架達(dá)到額定初撐力。
2.2 移架后，支架升緊，頂梁接頂嚴(yán)密，伸縮梁上方空頂高度超過300㎜時(shí)，用坑木接實(shí)頂板。若頂板破碎，必須用背板、坑木、網(wǎng)片將頂剎實(shí)封嚴(yán)，杜絕掉頂現(xiàn)象出現(xiàn)。剎頂時(shí)要兩人操作，一人稍降支架后，待頂板碎矸清除完畢，頂板穩(wěn)定后，另一人站在支架的上側(cè)用木背板進(jìn)行剎頂。操作時(shí)運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖，周圍5架范圍內(nèi)支架不得進(jìn)行操作。
2.3 若工作面煤壁片幫，移架后及時(shí)伸出伸縮梁支護(hù)；若端面距超過340㎜以上，必須采用直徑不小于200mm的圓木，在伸縮梁前架棚，每架2根，圓木一頭擔(dān)在支架頂梁上，圓木擔(dān)在支架上的長度不小于500mm，另一頭擔(dān)在單體柱上，單體柱打在煤墻側(cè)，柱帽距圓木端頭200mm。
2.4 加強(qiáng)工作面上下安全出口的維護(hù)，特別是保證上下巷超前支護(hù)距離不少于20m,上下安全出口暢通無阻，行人寬度不低于0.7m,高度不低于1.8m。
2.5 工作面初次來壓及周期來壓期間，加強(qiáng)工作面生產(chǎn)組織，保證正規(guī)循環(huán)，快速推進(jìn)。
2.6 若工作面出現(xiàn)支架大立柱明顯下沉現(xiàn)象，煤墻側(cè)要每隔2～3架打一根點(diǎn)柱(打在支架前梁下)。
2.7 若工作面出現(xiàn)大面積來壓現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時(shí)立即向調(diào)度室及值班人員匯報(bào)。
2.8 為加強(qiáng)頂板管理，在初采時(shí)頂板破碎段作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行追機(jī)移架、帶壓移架措施，能超前移架的必須超前移架，保證梁端緊抵煤（巖）壁，防止漏冒頂事故發(fā)生。
2.9 需要降架時(shí)，人員必須躲至支架上方安全地點(diǎn)，防止因降架頂板掉落煤矸下滾傷人。
2.10 工作面試生產(chǎn)開始后，對(duì)設(shè)備質(zhì)量及工程質(zhì)量的管理要嚴(yán)格按
                

相關(guān)標(biāo)簽：