鎮(zhèn)雄縣獅子山煤礦掘進(jìn)工作面施工瓦斯綜合治理措施
2011年4月12日 鎮(zhèn)雄縣獅子山煤礦 掘進(jìn)工作面施工時(shí)瓦斯綜合治理措施 1 概況 獅子山煤礦屬高瓦斯礦井,當(dāng)巷道掘進(jìn)進(jìn)入煤層或其它地質(zhì)構(gòu)造繁雜的地段,瓦斯涌出量突然增大,隨著巷道向前不斷掘進(jìn),其工作面及回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫苍谠黾?,為保證巷道施工的順利進(jìn)行,必須降低工作面及其回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。在不影響工程進(jìn)度和盡量減少投資的情況下,采用了在工作面增大供風(fēng)量,在回風(fēng)段瓦斯涌出量大的地方來抽放瓦斯,降低回風(fēng)的瓦斯?jié)舛?。這種方法在實(shí)踐中取得了良好的效果,為降低巷道的瓦斯?jié)舛乳_辟了一條新途徑。 2 工程及地質(zhì)情況 煤層運(yùn)輸巷道較長,巷道斷面只有6.6m2,軌道運(yùn)輸大巷平行施工。根據(jù)瓦斯涌出情況,為滿足通風(fēng)和運(yùn)輸要求,間隔一定距離與軌道巷施工一橫貫,設(shè)計(jì)巷道沿煤層施工,但從實(shí)際施工過程中,煤層傾角變化較大,常有反坡現(xiàn)象,由于受地壓的影響,巷道圍巖破碎,瓦斯涌出增加;當(dāng)巷道又向前掘進(jìn)了80m,在正常施工時(shí),巷道工作面及回風(fēng)段的瓦斯絕對涌出量達(dá)27.22m3/min,其中工作面瓦斯絕對流出量達(dá)8.24m3/min。 3 瓦斯治理措施 由于工作面及回風(fēng)段的瓦斯涌出量大,煤層的透氣性較好,瓦斯在自然狀態(tài)下其釋放時(shí)間較長,為保證在與其治理過程中,不影響巷道的正常施工,采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),加速巷道成巷與瓦斯抽放綜合治理的措施。 3.1 工作面的瓦斯治理 由于巷道工作面絕對瓦斯涌出量高達(dá)8.22m3/min,為保證工作面能正常生產(chǎn),其瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,因此巷道風(fēng)量為: Q=8.22÷1%×1.7=1397m3/min 選用2臺2×30kW局部通風(fēng)機(jī)和2臺28kW局部通風(fēng)機(jī)配直徑800mm的風(fēng)筒對工作面進(jìn)行通風(fēng),其總供風(fēng)量可達(dá)1500m3/min。 3.2 回風(fēng)段的瓦斯治理 由于巷道回風(fēng)段的絕對涌出量高達(dá)5m3/min,巷道的掘進(jìn)斷面又只有6.6m3,只利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)已不能保證巷道的回風(fēng)暢通和滿足生產(chǎn)的需要,故采取將回風(fēng)段的瓦斯抽放到全風(fēng)壓巷道中,且加快巷道成巷,以降低工作面及回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?(1)瓦斯泵的選擇。巷道回風(fēng)段瓦斯絕對涌出量高達(dá)5m3/min,在安上瓦斯抽放泵后,瓦斯的抽放量預(yù)計(jì)可達(dá)6~7m3/min。在抽放過程中,由于巷道圍巖的裂隙和巷道底板的漏風(fēng),預(yù)防抽放的瓦斯?jié)舛瘸跗谠?0%左右,由此可得: 瓦斯泵的抽出速率為:7÷50%=14m3/min 根據(jù)瓦斯抽出速率選用YWB-15型瓦斯抽放泵,其最大抽出量可