XX煤礦通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行方案
施工地點(diǎn):XXX通風(fēng)機(jī)電控室
編制人:
編制日期:2011年7月7日
XXX主扇通風(fēng)機(jī)及控制設(shè)備現(xiàn)已安裝完畢,須將通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了確保主扇通風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定試運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本方案.
一、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:2011年7月12日-2011年7月13日
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:
1、由礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全部、機(jī)電部、基建部、通風(fēng)工區(qū)、監(jiān)理派專人現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。
2、風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備由各生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)試,檢查各部設(shè)備確保正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,10KV配電室要對一井所屬區(qū)域進(jìn)行降負(fù)荷,并隨時(shí)注意所屬區(qū)域負(fù)荷情況,保證正常供電的前提下方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、要確?;仫L(fēng)井井底風(fēng)門完全關(guān)閉。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)流:風(fēng)從回風(fēng)井口進(jìn)入,通過風(fēng)道進(jìn)入風(fēng)機(jī),再從擴(kuò)散塔出去。
6、閘門分別用電動和手動試運(yùn)行,保證開、閉動作正常、靈活、嚴(yán)密。
7、檢查潤滑站工作是否正常,軸承箱的油位在油位線處,通過窺鏡檢查電機(jī)處潤滑油循環(huán)正常,檢查所有管路,管接頭的密封性。
8、檢查輪盤與葉片間隙及安裝位置,葉片與輪盤間隙應(yīng)為5mm。轉(zhuǎn)動葉輪進(jìn)行盤車,應(yīng)輕快不得有卡滯現(xiàn)象。
9、單獨(dú)對電機(jī)制動器,通斷電檢查抱死和松開狀態(tài)工作是否正常。
10、檢查風(fēng)機(jī)流道(包括風(fēng)機(jī)前風(fēng)道及風(fēng)門)中是否有雜物,特別是風(fēng)道及風(fēng)道壁殘留砼,應(yīng)全部清除。
11、扇風(fēng)機(jī)房配電室無負(fù)荷送電運(yùn)行操作正常后方可試車。
12、如果風(fēng)機(jī)在低溫環(huán)境下長時(shí)間沒有運(yùn)轉(zhuǎn),則在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前至少提前2小時(shí)啟動油壓站,保證油路循環(huán)暢通。
13、檢查葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活性,檢查各處螺栓、螺釘和管路連接有無松動或泄漏。
14、試車前確認(rèn)風(fēng)道內(nèi)無任何人逗留,風(fēng)道測試孔洞周圍應(yīng)設(shè)警戒,周圍5米范圍內(nèi)不得靠近人員。
三、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)行方式
1、1#風(fēng)機(jī)啟動:
?。?)首先送扇風(fēng)機(jī)房HA7號柜電源,再送PT9號柜和HA8號柜,然后1#風(fēng)機(jī)2#電機(jī)直接啟動,啟動一至兩分鐘后使局扇達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后,在啟動1#電機(jī)
2、2#風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)行方式與1#風(fēng)機(jī)一致。
3、風(fēng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,系統(tǒng)地記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后停機(jī)(先試1#風(fēng)機(jī),一切正常后試2#風(fēng)機(jī))。每隔半小時(shí),巡回檢查一遍,觀察并記錄風(fēng)機(jī)各部位溫度。
四、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要運(yùn)行平穩(wěn),轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無摩擦聲音。
2、軸承溫度小于80℃為正常值,高于正常值時(shí),要查明原因,當(dāng)即處理。
3、要保證主機(jī)軸承可靠潤滑。
4、通風(fēng)機(jī)的水柱計(jì)、電流表、電壓表、壓力表、軸承溫度計(jì)等安全儀表必須符合