MT/T 459—2007 煤礦機(jī)械用液壓元件通用技術(shù)條件

2020-11-30 10:25:10 來(lái)源：國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局 瀏覽量：959

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　　煤礦機(jī)械用液壓元件通用技術(shù)條件
　　Coal mining machine hydraulic fluid power- General rules relating to 
hydranlic components
　　2007-1 0-22 發(fā)布 2008-01 -01 實(shí)施
　　國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā) 布
　　煤礦機(jī)械用液壓元件通用技術(shù)條件
　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦機(jī)械用液壓元件的技術(shù)要求、安全要求、試驗(yàn)要求、標(biāo)志和包裝。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以液壓油(液)為 工作介質(zhì)的煤礦機(jī)械用各類液壓元件 (以下簡(jiǎn)稱元件 ),也 適用于煤礦機(jī)械用液壓輔件。
　　2 規(guī)范性引用文件
　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件,其 隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然 
而,鼓 勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GB3836.1—2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求(eqvIEC60079-0:1998) GB3836.2—2000 
爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”(eqvIEC60079-1:1990) GB3836.4—2000 爆炸性氣體 環(huán) 境 用 電 氣 設(shè) 備 第 
4 部 分:本 質(zhì) 安 全 型 “i”(eqvIEC60079-11:1999)
　　GB/T7935—2005 液壓元件 通用技術(shù)條件
　　GB/T17446—1998 流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件術(shù)語(yǔ)(idtISO5598:1985)
　　3 術(shù)語(yǔ)和定義
　　GB/T17446—1998 確立的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　4 技術(shù)要求
　　4.1 元件的基本參數(shù)、圖形符號(hào)和 安裝連接尺寸,一 般應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 但當(dāng)煤礦機(jī)械主 
機(jī)有特殊要求時(shí),基本參數(shù)和安裝連接尺寸也可以根據(jù)主機(jī)的要求而定。
　　4.2 所有零件均應(yīng)按規(guī)定的圖樣和技術(shù)文件制造,其材 料應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。 材料的性能應(yīng)符合相應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　注:在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的條件下 ,材 料允許代用。
　　4.3 元件的殼體應(yīng)經(jīng)相應(yīng)處理,消 除內(nèi)應(yīng)力。 殼體應(yīng)無(wú)影響元件使用的工藝缺陷,并 達(dá)到元件要求的 強(qiáng)度。殼體表面應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有 
影響外觀質(zhì)量的工藝缺陷。 鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂處理,內(nèi) 部通道和容 腔內(nèi)不應(yīng)有任何殘留物。
　　注:對(duì)于復(fù)雜鑄件宜進(jìn)行探傷檢查。
　　4.4 元件應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行裝配。 所有零件及外購(gòu)件均應(yīng)是經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén) 檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。
　　4.5 零件在裝配前應(yīng)清洗干凈,不應(yīng)帶有任何污染物(如鐵屑、毛刺、纖維狀雜質(zhì)、煤屑、煤灰等)。
　　4.6 元件裝配時(shí),不應(yīng)使用棉紗、紙張等纖維易脫落物擦拭殼體內(nèi)腔及零件配合表面和進(jìn)、出流道。
　　4.7 元件裝配時(shí),不應(yīng)使用有缺陷及超過(guò)有效使用期限的密封件。
　　4.8 應(yīng)在元件的 所 有 連 接 油 口 附 近 清 晰 標(biāo) 注 表 示 該 油 口 功 能 的 符 號(hào)。 除 特 殊 規(guī) 定 外,油 口 的 符 
號(hào) 如下:
　　P———壓力油口;
　　T———回油口;
　　A、B———工作油口;
　　L———泄油口;
　　X、Y———控制油口。
　　4.9 元件的外露非加工表面的涂層應(yīng)均勻,色澤一致。噴涂前處理不應(yīng)涂膩?zhàn)印?/p>
　　4.10 元件出廠檢驗(yàn)合格后,各油口應(yīng)采取密封、防塵和防漏措施。
　　5 安全要求
　　5.1 各種輕質(zhì)金屬、輕質(zhì)合金材料及非金屬材料應(yīng)符合 GB3836.1—2000的有關(guān)規(guī)定。
　　5.2 隔爆型元件應(yīng)符合 GB3836.2—2000的有關(guān)要求。
　　5.3 本質(zhì)安全型元件應(yīng)符合 GB3836.4—2000中的有關(guān)要求。
　　5.4 有防爆要求的元件應(yīng)具有“產(chǎn)品合格證”、國(guó)家指定的防爆 檢驗(yàn)站出具的 “防 爆合格證”及 國(guó)家安全 
生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)”。
　　6 試驗(yàn)要求
　　6.1 元件試驗(yàn)時(shí),對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度等 級(jí)、測(cè) 量系統(tǒng)誤差、測(cè) 量、試 驗(yàn)油液及特殊液壓元件的試驗(yàn)等方面的 要求應(yīng)符合 
GB/T7935—2005中第5章的規(guī)定。
　　6.2 元件試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按各自相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報(bào)告。 測(cè)量準(zhǔn)確度要求為 A 級(jí)、B 級(jí) 的試驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家(或省級(jí))液壓元件產(chǎn)品質(zhì) 
量監(jiān)督中心承擔(dān),測(cè) 量準(zhǔn)確度要求為 C 級(jí)的試驗(yàn)由元件生產(chǎn) 廠試驗(yàn)部門(mén)承擔(dān)。
　　7 標(biāo)志和包裝
　　7.1 應(yīng)在元件的明顯部位設(shè)置產(chǎn)品銘牌,銘牌內(nèi)容應(yīng)包括: a) 產(chǎn)品名稱、型號(hào)、出廠編號(hào);
　　b) 主要技術(shù)參數(shù); c) 制造商名稱; d) 出廠日期。
　　7.2 對(duì)有方向要求的元件(如液壓泵的旋向等),應(yīng)在元件的明顯部位用箭頭或相應(yīng)記號(hào)標(biāo)明。
　　7.3 元件出廠裝箱時(shí)應(yīng)附帶下列文件: a) 合格證;
　　b) 使用說(shuō)明書(shū)(包括:元件名稱、型號(hào)、外形圖、安裝連接 尺寸、結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)圖、主 要技術(shù)參數(shù),使 用條件 和維修方法以及備件明細(xì)表等);
　　c) 裝箱單。
　　7.4 元件包裝時(shí),應(yīng)將規(guī)定的附件隨元件一起包裝,并固定于箱內(nèi)。
　　7.5 對(duì)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的元件,包 裝時(shí)應(yīng) 使 調(diào) 節(jié) 彈 簧 處 于 放 松 狀 態(tài),外 露 的 螺 紋、鍵 槽 等 部 位 應(yīng) 采 取 保 護(hù) 
措施。
　　7.6 包裝應(yīng)結(jié)實(shí)可靠,并有防震、防潮等措施。
　　7.7 在包裝箱外壁的醒目位置,宜用文字清晰地標(biāo)明下列內(nèi)容: a) 產(chǎn)品名稱、型號(hào);
　　b) 件數(shù)和毛重;
　　c) 包裝箱外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高); d) 制造商名稱;
　　e) 裝箱日期;
　　f) 用戶名稱、地址及到站站名; g) 運(yùn)輸注意事項(xiàng)或作業(yè)標(biāo)志。
                

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