MT/T 1109-2011 礦用位移傳感器通用技術(shù)條件

2021-01-27 17:16:05 來源：國家煤礦安全監(jiān)察局 瀏覽量：1834

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　　礦用位移傳感器通用技術(shù)條件
　　General specifications of mine displacement sensor
　　2011-04-12 發(fā)布 201 1-09-01 實(shí)施
　　國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā) 布
前 言

本標(biāo)準(zhǔn)的5.7為推薦性條款外,其余為強(qiáng)制性條款。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù) GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu) 和編寫規(guī)則》的 規(guī)定進(jìn)行 編寫。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技發(fā)展部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭行業(yè)煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:煤炭科學(xué)研 究總院重慶研究院、安 標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心、陜 西安瑞 特電子科技有限公司、山東省科達(dá)礦山監(jiān)測裝備有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳福民、石發(fā)強(qiáng)、楊大明、胡繼紅、何晶、鄒德蘊(yùn)、張安然、曹利波、付建濤等。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

礦用位移傳感器通用技術(shù)條件

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用位移傳感器的術(shù)語和定義、型 號(hào)命名和類型、技 術(shù)要求、試 驗(yàn)方法、檢 驗(yàn)規(guī)則、標(biāo) 志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下使用的位移傳感器(以下簡稱傳感器)。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件,其 附后所有的 修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于標(biāo)準(zhǔn),然 而,鼓 勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) A:低溫 GB/T2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B:高溫
GB/T2423.4 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Db交變濕熱(12h+12h循環(huán)) GB/T2423.5 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ea和導(dǎo)則:沖擊 GB/T2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Fc:振動(dòng)(正弦) GB3836.1—2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求(eqvIEC60079-0:1998) GB3836.2—2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”(eqvIEC60079-1:1990) GB3836.4—2000 爆炸性氣體 環(huán) 境 用 電 氣 設(shè) 備 第 4 部 分:本 質(zhì) 安 全 型 “i”(eqvIEC60079-11:1999)
GB4208—2008 外殼防護(hù)等級(jí)(IP 代碼) GB/T9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
GB/T10111 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序
GB/T15464 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件
AQ1043 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)
MT/T154.10 煤礦用安全儀器儀表產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法 MT210—1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法 MT/T772—1998 煤礦監(jiān)控系統(tǒng)主要性能測試方法
MT/T899 煤礦用信息傳輸裝置
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
礦用位移傳感器 minedisplacementsensor
連續(xù)監(jiān)測煤礦礦井中被測物相對(duì)位置位移量的裝置。
4 型號(hào)命名和防爆類型
4.1 型號(hào)命名
按 MT/T154.10的規(guī)定進(jìn)行命名。
4.2 防爆類型
應(yīng)符合 GB3836.1—2000的規(guī)定。
5 要求
5.1 一般要求
5.1.1 傳感器應(yīng)符 合 本 標(biāo) 準(zhǔn) 的 要 求,并 按 照 規(guī) 定 程 序 和 國 家 授 權(quán) 檢 驗(yàn) 單 位 審 批 的 圖 樣 和 技 術(shù) 文 件 制造。
5.1.2 傳感器采用的防爆結(jié)構(gòu),應(yīng)符合 GB3836.1—2000的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 與傳感器關(guān)聯(lián)和配套的設(shè)備應(yīng)滿足 GB3836.1—2000、GB3836.2—2000 和 GB3836.4—2000
規(guī)定的防爆產(chǎn)品,并經(jīng)防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)機(jī)檢驗(yàn)合格后方可 接入,同 時(shí)還應(yīng)具有有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全 標(biāo)志證書。
5.1.4 不得隨意改變與傳感器的關(guān)聯(lián)設(shè)備和配套設(shè)備。
5.2 環(huán)境條件
5.2.1 工作環(huán)境
工作環(huán)境應(yīng)滿足:
a) 環(huán)境溫度:(0~40)℃;
b) 相對(duì)濕度:小于或等于98%; c) 大氣壓力:(80~116)kPa;
d) 有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn),但無顯著振動(dòng)和沖擊、無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場所。
5.2.2 運(yùn)輸和貯存環(huán)境
運(yùn)輸和貯存環(huán)境應(yīng)滿足下列要求: a) 溫度:(-40~+60)℃;
b) 振動(dòng):小于或等于50m/s2;
c) 沖擊:小于或等于500m/s2。
5.3 輸出信號(hào)制
5.3.1 開關(guān)量
5.3.1.1 有源開關(guān)量輸出信號(hào),在高電平輸出狀態(tài),拉出電流為2mA 時(shí),輸 出電壓應(yīng)大于等于 3V;在 低電平輸出狀態(tài),輸出電壓應(yīng)小于等于0.5V。
5.3.1.2 無源開關(guān)量輸出狀態(tài),在 斷開 (截 止)時(shí),兩 輸出端之間的漏電阻應(yīng)大于等于 100kΩ;在 閉合
(導(dǎo)通)時(shí),灌入電流為2mA 時(shí),輸出電壓應(yīng)小于等于0.5V。
5.3.2 模擬量
5.3.2.1 直流模擬量信號(hào)
a) 1mA~5mA(負(fù)載電阻0Ω~500Ω 或大于500Ω); b) 4mA~20mA(負(fù)載電阻0Ω~350Ω 或大于350Ω)。
5.3.2.2 頻率模擬量信號(hào)
a) 信號(hào)頻率應(yīng)為:200Hz~1000Hz或5Hz~15Hz;
b) 高電平應(yīng)大于等于3V,低電平應(yīng)小于 等于 0.5V,在 整個(gè)頻率范圍內(nèi),正、負(fù) 脈沖寬度大于等 于0.3ms。
5.3.3 數(shù)字量信號(hào)
應(yīng)符合 MT/T899的要求。
5.4 外觀質(zhì)量與結(jié)構(gòu)要求
5.4.1 傳感器的顯示窗應(yīng)透光良好,數(shù)碼、符號(hào)均應(yīng)顯示清晰,無缺陷。
5.4.2 傳感器表面,鍍層或涂層均勻、牢固、顏色一致,不應(yīng)有氣泡、裂痕、明顯剝落和斑點(diǎn)。
5.4.3 傳感器應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,堅(jiān)固耐用,并有適于井下安裝的懸掛支撐結(jié)構(gòu),活動(dòng)部件靈活可靠。
5.4.4 傳感器接插零 件 應(yīng) 無 松 動(dòng),脫 落 現(xiàn) 象;金 屬 部 件 應(yīng) 采 取 防 腐 措 施;標(biāo) 志 標(biāo) 識(shí) 與 銘 牌 清 晰、安 裝 牢固。
5.4.5 傳感器應(yīng)采用數(shù)字顯示,分辨率應(yīng)不低于1mm。
5.5 主要技術(shù)指標(biāo)
5.5.1 測量范圍
應(yīng)大于或等于300mm。
5.5.2 基本誤差
應(yīng)不超過±3mm。
5.5.3 位移力
應(yīng)在(4~10)N 范圍之內(nèi)。
5.5.4 重復(fù)性
應(yīng)不大于1mm。
5.5.5 回程誤差
應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定。
5.5.6 報(bào)警功能
5.5.6.1 報(bào)警誤差
報(bào)警點(diǎn)在測量范圍內(nèi)可任意設(shè)置,報(bào)警顯示值與設(shè)定值的差值應(yīng)不超過±2mm。
5.5.6.2 報(bào)警聲級(jí)強(qiáng)度
在距其聲響器正前方1m 遠(yuǎn)處的報(bào)警聲級(jí)強(qiáng)度應(yīng)大于或等于80dB(A)。
5.5.6.3 報(bào)警光信號(hào)
在黑暗環(huán)境中20m 遠(yuǎn)處應(yīng)清晰可見。
5.5.7 功能
a) 應(yīng)具有數(shù)字調(diào)?；蜻b控調(diào)校功能; b) 能顯示絕對(duì)位移值。
5.6 傳輸距離
使用電纜的單芯截面積 為 1.5mm2 時(shí),傳 感 器 與 關(guān) 聯(lián) 設(shè) 備 或 配 接 設(shè) 備 之 間 的 傳 輸 距 離 應(yīng) 至 少 為
2km,關(guān)聯(lián)設(shè)備或配接設(shè)備的顯示值或輸出信號(hào)值(換算為位移值)應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定。
5.7 電源適應(yīng)性
傳感器的直流工作電壓宜為(12~24)V,在其電壓范圍內(nèi)應(yīng)正常工作,工作電流滿足設(shè) 計(jì)要求,并 應(yīng) 符合5.5.2~5.5.7的規(guī)定。
5.8 電氣安全
5.8.1 絕緣電阻
傳感器的絕緣電阻應(yīng)符合表1的要求。
表1 絕緣電阻參數(shù)


測試部位
絕緣電阻
MΩ
常 態(tài)
交變濕熱試驗(yàn)后

本安端與外殼
≥10
≥1.5

5.8.2 工頻耐壓
傳感器在常態(tài)和交變濕熱試驗(yàn)后應(yīng)通過 500V、50Hz,歷 時(shí) 1min 的工頻耐壓試驗(yàn),試 驗(yàn)中應(yīng)無火 花、飛弧和擊穿現(xiàn)象,且漏電流應(yīng)小于5mA。
5.9 工作穩(wěn)定性
傳感器經(jīng)工作穩(wěn)定性試驗(yàn)后,基本誤差應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定。
5.10 環(huán)境適應(yīng)性
5.10.1 傳感器在工作溫度試驗(yàn)時(shí),其基本誤差和功能應(yīng)符合5.5.2、5.5.7的規(guī)定。
5.10.2 傳感器經(jīng)貯存溫度試驗(yàn)后,其外觀、基本誤差和功能應(yīng)符合5.4、5.5.2、5.5.7的規(guī)定。
5.10.3 傳感器經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后,其外觀、基本誤差、功能和電氣安全應(yīng)符 合 5.4、5.5.2、5.5.7 和 5.8 的規(guī)定。
5.10.4 傳感器經(jīng)沖擊試驗(yàn)后,其外觀、基本誤差和功能應(yīng)符合5.4、5.5.2、5.5.7的規(guī)定。
5.10.5 傳感器經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后,其外觀、基本誤差和功能應(yīng)符合5.4、5.5.2、5.5.7的規(guī)定。
5.10.6 傳感器經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后,其外觀、基本誤差和功能應(yīng)符合5.4、5.5.2、5.5.7的規(guī)定。
5.11 防爆要求
5.11.1 傳感器采用的防爆結(jié)構(gòu),應(yīng)符合 GB3836.1—2000的規(guī)定。
5.11.2 傳感器中任何與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件,應(yīng) 符合 GB3836.4—2000 中第 7 章的規(guī)定,在 正常 工作和故障狀態(tài)下,不得超過元件在設(shè)計(jì)中規(guī)定最大電流、電壓和功率額定值的2/3的情況下工作。 5.11.3 傳感器外殼防護(hù)性能應(yīng)符合 GB4208—2008中防護(hù)等級(jí)IP54的規(guī)定。
5.11.4 傳感器外殼材質(zhì)采用輕合金時(shí),應(yīng)符合 GB3836.1—2000第8章的要求。
5.11.5 傳感器 外 殼 材 質(zhì) 采 用 塑 料 時(shí),外 殼 表 面 絕 緣 電 阻 應(yīng) 不 超 過 1 GΩ;外 殼 阻 燃 性 能 應(yīng) 符 合
GB3836.1—2000中7.4的規(guī)定。
5.11.6 傳感器 與 關(guān) 聯(lián) 設(shè) 備 通 過 不 低 于 2km 電 纜 (單 芯 截 面 積 為 1.5 mm2 )連 接 后,應(yīng) 能 通 過
GB3836.4—2000中10.1~10.4規(guī)定的火花點(diǎn)燃試驗(yàn)。
5.11.7 傳感器在正常和故障狀態(tài)下其最高表面溫度應(yīng)小于等于150℃。
5.11.8 傳感器外殼結(jié)構(gòu)、電氣間隙爬電距離應(yīng)符合 GB3836.4—2000中第6章的規(guī)定。
5.11.9 傳感器的本安參數(shù)為: a) 最高輸入電壓UI; b) 最大輸入電流II; c) 最大內(nèi)部電感 LI; d) 最大內(nèi)部電容 CI。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
6.1.1 環(huán)境條件
除有特殊規(guī)定外,一般試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行: a) 環(huán)境溫度:(15~35)℃;
b) 相對(duì)濕度:(45~75)%;
c) 大氣壓力:(80~116)kPa; d) 無顯著振動(dòng)和沖擊的場所。
6.1.2 試驗(yàn)用主要儀器設(shè)備
試驗(yàn)用主要儀器設(shè)備及要求如下:
a) 游標(biāo)卡尺:分辨率不低于0.02mm; b) 鋼直尺:分辨率不低于1mm;
c) 聲級(jí)計(jì):分辨率不低于0.1dB(A); d) 牛頓拉力計(jì):分辨率不低于0.1N;
e) 標(biāo)準(zhǔn)電流表:量程為(0~30)mA,準(zhǔn)確度等級(jí)不低于0.5級(jí); f) 標(biāo)準(zhǔn)電壓表:量程為(0~30)V.DC,準(zhǔn)確度等級(jí)不低于0.5級(jí); g) 數(shù)字存儲(chǔ)示波器:帶寬100MHz、取樣率為1.0GS/s;
h) 數(shù)字萬用表:四位半,準(zhǔn)確度等級(jí)小于等于1%。
6.2 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和注意事項(xiàng)
6.2.1 輸出負(fù)載電阻為350Ω 或500Ω。
6.2.2 接通電源,穩(wěn)定15min后方能試驗(yàn)。
6.2.3 試驗(yàn)前調(diào)整好傳感器的基準(zhǔn)點(diǎn),作為傳感器的位移零點(diǎn)。
6.2.4 5.10.2~5.10.6每項(xiàng)試驗(yàn)后,檢測性能前,允許對(duì)傳感器再進(jìn)行調(diào)整。
6.3 外觀及結(jié)構(gòu)檢查
用目測和手感的方法進(jìn)行檢查。
6.4 主要技術(shù)指標(biāo)檢測
6.4.1 位移力
利用牛頓拉力計(jì)進(jìn)行檢測。
6.4.2 基本誤差
在傳感器測量范圍的0、25%、50%、75% 和 100% 五個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測,由 低到高讀取正行程各檢測點(diǎn) 的值和輸出信號(hào)值,當(dāng)達(dá)到最大值時(shí),保 持 1min,然 后逐步減至最小值,并 讀取反行程各檢測點(diǎn)的值和 輸出信號(hào)值。
每點(diǎn)重復(fù)試驗(yàn)4次,取算術(shù)平均值,各測點(diǎn)的基本誤差,按式(1)計(jì)算
…………………………(1)
式中:
δ ———基本誤差,mm;
x ———輸出信號(hào)實(shí)測值或顯示值的平均值,mm; x ———輸出信號(hào)或顯示的標(biāo)準(zhǔn)值,mm。
取各測點(diǎn)基本誤差最大值,作為該傳感器的基本誤差。
6.4.3 重復(fù)性
對(duì)傳感器量程的50%這一點(diǎn)重復(fù)檢測6次,記錄每次測量的位移值,按式(2)計(jì) 算實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差S, 作為儀器的重復(fù)性指標(biāo)。
式中:
…………………………(2)
x ———n 次檢測值的算術(shù)平均值,mm;
n ———測量次數(shù),n=6。
6.4.4 回程誤差測試
用6.4.2實(shí)測的數(shù)據(jù),取同一位移測量 信號(hào)所得到的正、反 行程測定值之差的絕對(duì)值的最大值,作 為傳感器的回程誤差。
6.4.5 報(bào)警功能測試
6.4.5.1 報(bào)警值與設(shè)定值差值
將傳感器的報(bào)警點(diǎn)設(shè)置在20mm,從基 準(zhǔn)點(diǎn)緩慢增加傳感器的位移量,記 錄出現(xiàn)聲、光 報(bào)警瞬間傳 感器的顯示值和輸出信號(hào)值,重復(fù)試驗(yàn)4次,取算術(shù)平均值,按式(1)計(jì)算測量值與設(shè)定值的誤差值。 6.4.5.2 報(bào)警聲級(jí)強(qiáng)度
在背景噪聲小于50dB(A)的環(huán)境中,將聲級(jí)計(jì)置于傳感器的報(bào)警聲響器軸心正前方 1m 處,測 量 4
次,取算術(shù)平均值作為傳感器的報(bào)警聲級(jí)強(qiáng)度。
6.4.5.3 報(bào)警光信號(hào)
在黑暗環(huán)境中20m 遠(yuǎn)處觀察。
6.4.5.4 功能檢測
在6.4.1~6.4.5試驗(yàn)過程中同步檢查。
6.5 傳輸距離
將符合 MT/T772—1998中 A4規(guī)定的2km 仿真電路串接在傳感器的輸出信號(hào)線上,如圖1所示。 按6.4.2的方法測試傳感器的基本誤差。
圖1
6.6 電源波動(dòng)性測試
將直流穩(wěn)壓電源分別調(diào)至工作電壓下限和上限,直 接給傳感器供電,利 用電流表測試工作電流,并 按6.4的方法測試傳感器的基本誤差,并檢查功能。
6.7 電氣安全
6.7.1 絕緣電阻檢測
按 MT210—1990中第7章的要求進(jìn)行。
6.7.2 工頻耐壓試驗(yàn)
按 GB3836.4—2000中10.6的要求進(jìn)行。
6.8 工作穩(wěn)定性試驗(yàn)
將調(diào)整好的傳感器連續(xù)通電2d,每24h按6.4.2的方法測試傳感器的基本誤差。
6.9 工作溫度試驗(yàn)
6.9.1 工作低溫
a) 按 GB/T2423.1—2008中試驗(yàn) Ab規(guī)定的方法進(jìn)行; b) 嚴(yán)酷等級(jí):(0±3)℃;
c) 試驗(yàn)中傳感器通電工作,穩(wěn)定2h后,在溫場中測試基本誤差,并檢查功能。
6.9.2 工作高溫
a) 按 GB/T2423.2—2008中試驗(yàn) Bb規(guī)定的方法進(jìn)行; b) 嚴(yán)酷等級(jí):(40±2)℃;
c) 試驗(yàn)中傳感器通電工作,穩(wěn)定2h后,在溫場中測試基本誤差,并檢查功能。
6.10 溫度貯存試驗(yàn)
6.10.1 低溫貯存
a) 按 GB/T2423.1—2008中試驗(yàn) Ab規(guī)定的方法進(jìn)行; b) 嚴(yán)酷等級(jí):(-40±3)℃;
c) 持續(xù)時(shí)間:16h;
d) 試驗(yàn)中傳感器不通電,不包裝,不進(jìn)行中間測試。試驗(yàn)后在6.1.1規(guī)定的條件下 恢復(fù) 2h,再 檢 查外觀和功能,并測試基本誤差。
6.10.2 高溫貯存
a) 按 GB/T2423.2—2008中試驗(yàn) Bb規(guī)定的方法進(jìn)行; b) 嚴(yán)酷等級(jí):(60±2)℃;
c) 持續(xù)時(shí)間:16h;
d) 試驗(yàn)中傳感器不通電,不包裝,不進(jìn)行中間測試。試驗(yàn)后在6.1.1規(guī)定的條件下 恢復(fù) 2h,再 檢 查其外觀和功能,并測試基本誤差。
6.11 交變濕熱試驗(yàn)
a) 按 GB/T2423.4—2008中試驗(yàn) Db規(guī)定的方法進(jìn)行;
b) 嚴(yán)酷等級(jí):溫度為(40±2)℃,濕度為(93±3)%RH,周期為12d;
c) 試驗(yàn)中傳感器不通電,不包裝,不進(jìn)行中間測試。試驗(yàn)后在6.1.1規(guī)定的條件下 恢復(fù) 2h,檢 查 外觀和功能,并測試基本誤差和進(jìn)行電氣安全試驗(yàn)。
6.12 沖擊試驗(yàn)
a) 按 GB/T2423.5—1995中試驗(yàn) Ea規(guī)定的方法進(jìn)行;
b) 嚴(yán)酷程度:峰值加速度為500m/s2,脈沖持續(xù)時(shí)間為11ms,每個(gè)方向3次(共18次);
c) 試驗(yàn)中傳感器不通電,不包裝,不進(jìn)行中間測試。試驗(yàn)后檢查外觀和功能,并測試基本誤差。
6.13 振動(dòng)試驗(yàn)
a) 按 GB/T2423.10—2008中試驗(yàn) Fc規(guī)定的方法進(jìn)行;
b) 嚴(yán)酷等級(jí):掃頻范圍為10Hz~150Hz,加速度幅值為50m/s2,每軸線上的掃描循環(huán)5次; c) 試驗(yàn)中傳感器不通電,不包裝,不進(jìn)行中間測試。試驗(yàn)后檢查外觀和功能,并測試基本誤差。
6.14 運(yùn)輸試驗(yàn)
運(yùn)輸試驗(yàn)按照以下方法試驗(yàn):
a) 按 MT210—1990中第27章規(guī)定的方法進(jìn)行;
b) 嚴(yán)酷等級(jí):4Hz,加速度幅值為30m/s2,持續(xù)時(shí)間為2h;
c) 試驗(yàn)中傳感器不通電,不包裝,不進(jìn)行中間測試。試驗(yàn)后檢查外觀和功能,并測試基本誤差。
6.15 防爆試驗(yàn)
6.15.1 傳感器的防爆性能試驗(yàn)方法按 GB3836.1—2000、GB3836.2—2000和 GB3836.4—2000規(guī)定
的方法,由國家授權(quán)防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
6.15.2 與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件按 GB3836.4—2000中第7章規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.15.3 外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按 GB4208—2008中IP54的規(guī)定方法進(jìn)行。
6.15.4 輕合金材料的摩擦火花試驗(yàn)按 GB3836.1—2000規(guī)定進(jìn)行,為自由落體沖擊方法。
6.15.5 塑料外殼表面絕緣電阻試驗(yàn)按 GB3836.1—2000中23.4.7.8規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.15.6 塑料外殼的阻燃試驗(yàn)按 GB3836.1—2000中附錄 E 規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.15.7 傳感器火花點(diǎn)燃試驗(yàn)按 GB3836.4—2000中10.1~10.4規(guī)定的方法進(jìn) 行,傳 感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備 通過2km 的模擬電纜參數(shù)連接(或單芯截面積為1.5mm2 的電纜;但應(yīng)在該傳感器關(guān)聯(lián)設(shè)備明細(xì)中,注 明該種電纜的生產(chǎn)廠家及型號(hào))。模擬電纜符合 MT/T772—1998附錄 A4仿真。
6.15.8 最高表面溫度按 GB3836.4—2000中10.5規(guī)定方法進(jìn)行。
6.15.9 電氣間隙和爬電距離的測量用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。
6.15.10 本安參數(shù)按 GB3836.4—2000規(guī)定的方法進(jìn)行。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。
7.2 出廠檢驗(yàn)
應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)進(jìn)行,檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠。
表2 檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)要求
試驗(yàn)方法
出廠檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)
1
外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)要求
5.4
6.3
○a
○
2
主要技術(shù)指標(biāo)
5.5
6.4
○
○
3
傳輸距離
5.6
6.5
○
○
4
電源適應(yīng)性
5.7
6.6
○
○
5
絕緣電阻
5.8.1
6.7.1
※b
○
6
工頻耐壓
5.8.2
6.7.2
△c
○
7
工作穩(wěn)定性
5.9
6.8
○
○
8
工作溫度
5.10.1
6.9
—d
○
9
貯存溫度
5.10.2
6.10
—
○
10
交變濕熱
5.10.3
6.11
—
○
11
沖擊
5.10.4
6.12
—
○
12
振動(dòng)
5.10.5
6.13
—
○
13
運(yùn)輸
5.10.6
6.14
—
○
14
元件本安性能
5.11.2
6.15.2
—
○
15
外殼防護(hù)性能
5.11.3
6.15.3
—
○
16
輕合金材料的摩擦火花
5.11.4
6.15.4
—
○
17
表面絕緣電阻
5.11.5
6.15.5
—
○
18
外殼阻燃性能
5.11.5
6.15.6
—
○
19
火花點(diǎn)燃試驗(yàn)
5.11.6
6.15.7
—
○
20
最高表面溫度
5.11.7
6.18.8
—
○
21
電氣間隙與爬電距離測試
5.11.8
6.15.9
—
○
22
本安參數(shù)
5.11.9
6.15.10
—
○
　　注 :a:檢 驗(yàn)項(xiàng)目; b:常 態(tài)檢驗(yàn)項(xiàng)目; c:常 態(tài)抽檢項(xiàng)目; d:不 檢驗(yàn)項(xiàng)目。
7.3 型式檢驗(yàn)
7.3.1 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時(shí);
b) 正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c) 正常生產(chǎn)傳感器3年1次;
d) 停產(chǎn)2年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí); f) 國家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
7.3.2 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)
型式檢驗(yàn)應(yīng)由國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)進(jìn)行。
7.3.3 抽樣
從出廠檢驗(yàn)合格的傳感器中按 GB/T10111規(guī)定的 方法進(jìn)行。 抽樣基數(shù)不少于 10 臺(tái),抽 樣數(shù)量不 少于3臺(tái)。
7.3.4 判定規(guī)則
在檢驗(yàn)中,若有一臺(tái)不滿足5.5、5.6、5.7、5.8.1、5.8.2、5.11.3、5.11.4、5.11.5、5.11.6、5.11.7 中
的任一項(xiàng),或有 2 臺(tái) 其 他 項(xiàng) 目 不 合 格,則 判 該 批 產(chǎn) 品 不 合 格;若 不 包 括 5.5、5.6、5.7、5.8.1、5.8.2、 5.11.3、5.11.4、5.11.5、5.11.6、5.11.7的項(xiàng)目,其他 項(xiàng)目中有一臺(tái)不合格,則 對(duì)全項(xiàng)目加倍復(fù)檢,如 仍 有不合格,則判該傳感器為不合格。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的使用應(yīng)符合 AQ1043的規(guī)定。
8.1.2 產(chǎn)品外殼明顯處應(yīng)有永久性“Ex”和“MA”標(biāo)志。
8.1.3 產(chǎn)品外殼明顯處應(yīng)設(shè)置銘牌,銘牌內(nèi)容應(yīng)包括如下信息: a) 產(chǎn)品型號(hào)名稱;
b) 防爆標(biāo)志;
c) 防爆合格證編號(hào);
d) 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書編號(hào); e) 主要技術(shù)參數(shù);
f) 外殼防護(hù)等級(jí); g) 出廠編號(hào);
h) 出廠日期; i) 質(zhì)量;
j) 制造廠名。
8.2 包裝
8.2.1 包裝應(yīng)符合 GB/T15464的規(guī)定,具有防雨、防潮、防塵、防振能力。
8.2.2 包裝標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T191的規(guī)定。
8.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)有下列附件: a) 裝箱單;
b) 產(chǎn)品合格證;
c) 產(chǎn)品使用說明書(按 GB/T9969的規(guī)定編寫); d) 配件(含專用工具)。
8.3 運(yùn)輸
包裝好的產(chǎn)品應(yīng)能適應(yīng)各種運(yùn)輸方式。
8.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的庫房中。
                

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